TPM管理是一项全面追求企业极限目标的综合性的改善活动。近年来，越来越多的制造型企业开始关注TPM管理，但是真正能够成功运用TPM实现企业管理提升的案例却不多，原因在于他们缺少实战专家和实战经验的辅导。我们有效运用TPM管理和各种工具及方法，通过现场顾问手把手辅导的方式帮助企业成功推进TPM。
未来十年是中国制造业由大做强的关键时期，我们必须要进行管理变革和持续改善，全面提升制造业管理水平。企业要做到这一点，取决于三个方面的转变：
①观念的转变-管理理念的更新;
②方法的学习-管理及改善手法的学习;
③快捷的行动-持续开展生产和管理的革新活动。
全面的TPM改善系统有其独特的目的取向特征，它着眼于企业经营体制的改良与提升，不仅追求有形的经济效果，更重要的是设备追求建立持续改善的机制和文化。我们就是基于TPM的这一基本特征，创造性地提出了TPM与工厂全面改善的三大活动，并在企业内推进这三大活动的程序和技巧，它不仅能够帮助企业解决经营管理难题，还可以帮助企业持续提升经营管理水平。
在TPM基础知识中我们主要讲解TPM活动的发展历程和活动内容，并结合我们推进这项活动的经验，提出了适合现代企业需求的TPM三大活动形式。 自主管理活动是TPM活动的重要内容，是提高效率和改善企业内部(现场)管理水平的有效工具。它通过彻底的5S活动、目视管理活动以及独特的自主管理诊断动，帮助工厂、企业建设环境整洁、设备完好、管理有序的管理现场。
在TPM管理推进过程中的全面改善提案活动是全员参与的，旨在激活改善氛围，调动员工积极性，建设优秀企业文化的一个有效办法。我们要促进员工广泛参与，持续有效地开展改善提案活动的制度和方法。效益最大化是企业家和管理者需要不断追求的课题，焦点改善活动是改善企业经营效益的有效方法。我们将如何建立一个对各类浪费、损耗进行有效管理和改善的机制。通过开展降低各类损耗的焦点改善活动，最终达成效益的最大化。生产效率化改善是焦点改善活动的一部分。我们与企业员工一起发掘和排除生产过程中的各种浪费，降低生产成本，以及焦点改善活动的案例全面提升企业竞争力水平。
联系客服
