六西格玛设计基于并行工程和优化设计(DFX)的思想,是一种实现无缺陷的产品和过程设计的方法。可以缩短交货时间,降低开发成本,有效提高产品或服务的综合质量,进而提高客户满意度。
六西格玛设计面向组织系统或产品的全生命周期,采用系统化的问题解决方法,将客户需求融入到产品和工艺设计中,从而保证产品的开发速度和质量,降低产品的生命周期成本,为企业解决产品和工艺设计问题提供有效的解决方案。
与六西格玛改进中的六西格玛改进流程一样,六西格玛设计也有自己的流程,只是目前还没有统一的模式。到目前为止,六西格玛设计流程主要有:DMADV流程(界定、测量、分析、设计、验证)、DMADOV流程(界定、测量、分析、设计、优化、验证)、IDDOV流程(识别、界定、开发、优化、验证)、DCCDI流程(界定、识别、概念设计、产品和过程设计、实现)等。总体来说,这些设计流程使用的主要工具和方法可以分为三类:
(1)客户需求获取和分析工具。主要有质量功能展开(QFD)、标杆管理、卡诺分析、头脑风暴等。
(2)系统概念设计相关工具和方法。主要有发明性问题解决理论(TRIZ)、潜在失效模式与影响分析(FMEA)、可靠性设计、风险矩阵等。
(3)稳健性和优化设计以及仿真模拟预测工具。主要有实验设计(DOE)、田口稳健设计、响应曲面法、调优运算(EVOP)、统计过程控制(SPC)、蒙特卡罗仿真法等。
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