六西格玛设计流程及工具的总体方法

六西格玛设计基于并行工程和优化设计（DFX）的思想，是一种实现无缺陷的产品和过程设计的方法。可以缩短交货时间，降低开发成本，有效提高产品或服务的综合质量，进而提高客户满意度。

六西格玛设计面向组织系统或产品的全生命周期，采用系统化的问题解决方法，将客户需求融入到产品和工艺设计中，从而保证产品的开发速度和质量，降低产品的生命周期成本，为企业解决产品和工艺设计问题提供有效的解决方案。

与六西格玛改进中的六西格玛改进流程一样，六西格玛设计也有自己的流程，只是目前还没有统一的模式。到目前为止，六西格玛设计流程主要有：DMADV流程（界定、测量、分析、设计、验证）、DMADOV流程（界定、测量、分析、设计、优化、验证）、IDDOV流程（识别、界定、开发、优化、验证）、DCCDI流程（界定、识别、概念设计、产品和过程设计、实现）等。总体来说，这些设计流程使用的主要工具和方法可以分为三类：

(1)客户需求获取和分析工具。主要有质量功能展开（QFD）、标杆管理、卡诺分析、头脑风暴等。

(2)系统概念设计相关工具和方法。主要有发明性问题解决理论（TRIZ）、潜在失效模式与影响分析（FMEA）、可靠性设计、风险矩阵等。

(3)稳健性和优化设计以及仿真模拟预测工具。主要有实验设计（DOE）、田口稳健设计、响应曲面法、调优运算（EVOP）、统计过程控制（SPC）、蒙特卡罗仿真法等。