精益六西格玛是怎样实施的？

1、精益六西格玛的概念

精益六西格玛是精益生产和六西格玛 管理的完美结合。其本质是从客户的角度出发，消除浪费，减少变异，提高客户满意度和企业效益。精益六西格玛 管理的目的是整合精益生产和六西格玛 管理，吸收两种管理模式的优点，弥补单一管理模式的不足，实现更好的/。因此，精益六西格玛不是精益产量和六西格玛管理/的简单相加，而是两者的互补和有机结合。

2.精益六西格玛的具体实施

精益六西格玛活动可分为精益改进活动和精益六西格玛项目活动。

精益改进活动主要针对简单的问题，可以通过精益生产方法和工具直接解决。

精益六西格玛项目主要针对复杂问题。它将精益生产的方法和工具与六西格玛的方法和工具相结合。实施过程采用全新的“定义-测量-分析-改进-控制-提升”流程，简称DMAICL。它

DMAICL各阶段的内容如下:

在定义阶段，用精益的思想定义价值，定义客户需求，分析系统，发现浪费或变异，确定改进的机会；分析组织战略和组织资源；确定项目，包括关键产出、使用的资源和项目范围；提出一个过程框架，在这个框架下通过组合六西格玛工具来定义改进项目。

在测量阶段，将精益生产时间分析技术与六西格玛 管理工具相结合，测量过程管理现状，定义过程特性，测量过程现状(包括每个过程或动作所需的时间)，分析测量系统，评估过程能力。

在分析阶段，利用六西格玛技术和精益流程原理的结合，分析变异和浪费，分析过程，找到浪费或变异的来源，确定过程和关键输入因素。

在改进阶段，基于流和拉的原理，利用两种模式下所有可用的工具对流程进行优化、重排、删除、简化和合并，同时提高特定流程的健壮性和流程能力。

在控制阶段，建立操作规范，实施过程控制，验证测量系统，验证过程及其能力；除了完成六西格玛/管理/的控制内容外，还需要对实施过程中出现的新问题进行总结，以便在下一个周期进一步完善体系。

在推广阶段，将项目解决方案应用到其他相关领域或业务单元，以实现效益最大化。