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精益生产这样做,成功率99.99%!

搞了很多精益理论,把精益讲的天花乱坠,其实把这几条做好了,精益生产就可以做到至少80%:

首先,用一条无形的线连接着客户与生产流程。

较短的生产交付周期使得公司可以在接到订单后才开始生产,并使得现场员工在生产时,时刻将客户牢记于心中。

这就好像顾客在生产线隔壁等待领取产品一样。

第二,这种生产方式具有较大的柔性,以满足顾客的需要。配合看板的运用,使得畅销型号的产品一旦被销售出去就会立即得到补货,从而最小化库存。

第三,这种生产方式可以在线上迅速对异常做出反应。

如果有不合格品发生,整条线会因没有存货而停产。

换句话说,管理层必须协力处理问题,以使生产线不停产。

每一个质量问题、设备功能异常问题,以及人为错误导致的问题都必须妥善解决,以使生产线不会停产。

及时制要求现场持续进行改善活动,并要求管理者与作业员都严格遵守纪律。

第四,允许柔性的生产计划,只生产满足客户订单数量的产品。

即使是那些最畅销的型号,也不会依照未来的需求预测生产,只会针对该型号制定最小库存量。

另外,一且生产启动,就绝不允许在制品发生停顿,产品必须在最短的时间内生产完毕,并立即出货至客户。

对大多数产品来说,无需仓库,在道路上行驶的货车就是仓库。

第五,拉式生产方式有助于企业更精确地顸测市场。

理想的境界是,只当收到所有的订单时,生产才会启动。

看板方式只根据每天的销售数量来补充生产。对其他型号的产品,仅在收到订单之后才开始生产。

请记住及时制的定义之一是“只按照订单的数量与顺序进行生产。

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