精益产品开发系统包括三个要素，即人、流程和技术。以丰田为例，丰田的精益产品开发系统，可以为新产品的开发提出一系列的流程，培养自己的工程师队伍，还可以运用最新的技术和工具。同时，丰田又把这三个方面整合在一起，成为一个协调发展的系统。
1、创建连续性的流畅产品开发流程
为了建立续性的流畅精益产品开发流程，在丰田汽车的产品开发环节中实施了“前端工程”，其核心就是在设计的前期可以提供更多的解决方案（集中研发模式），这种模式的最大好处是可以实现优中选优。传统的循环式开发模式，则是通过不断的分析、修改、优化的过程，来实现最终的产品，这是一个不断“试错”的过程。如图2所示。
建立精益产品开发流程的另一个关键环节就是标准化，即建立标准化的工作流程和建立可以检查表(Checklist)，以保证设计过程的延续性和设计质量的可监控性，从而降低评审与检查次数。同时，通过长期的、持续的改进来优化标准的工作流程。丰田工程师在设计时，遵循的设计标准包括：
·对每一个部件和每一个工具的描述；
·对当前制造能力的描述；
·对曾出现过的问题的解决方案；
·在设计过程中工程师定期更新的内容。
2、建立以首席工程师为主导的产品开发团队
精益产品开发的第二步，是将合适的人员安排在合适的岗位上，建立一个有效的产品开发组织。首席工程师系统是丰田在人员安排上的核心。
对于一个企业来讲，如果需要做精益开发，公司的结构也要做一些改组。丰田采用的是一种矩阵式的组织架构。在这种架构中，团队按照功能和产品来划分，最大程度地使两者的优势结合在一起。比如说，首席工程师整体负责一个车款项目，不同车款有不同的首席工程师，他们组成首席工程师团队；而对于各种车款，又按汽车不同的功能部分分组，负责每个功能小组的是职能部门经理，如车身、设计、引擎等，各职能部门的工程师向该部门的经理报告。
3、工具的作用是支持
精益产品开发的第三步，是用工具和技术来支持流程和人的工作。
在引进新技术方面，丰田奉行的原则不是积极倡导新技术，而是使用可靠的、已经过充分测试的技术。工具和技术的意义在于支持流程，而不是驱动它；是加强人的工作，而不是替代人。
联系客服
