电子行业 精益生产管理项目 案例

某电子科技有限公司希望通过精益生产管理项目的实施，促进企业转型升级，提升市场竞争力，通过精益改善达成短交期，提升交货对应能力，提升生产效率，生产现场规律化，消除堆积，加速物流。

  

一、项目试点改善车间：包装车间

二、项目周期：6个月

三、改善前存在的问题：

1.车间空间小，又堆积很多物料及成品，导致空间周转困难；

2.少量多样短周期的订单多，无法满足客户需求的客户周期；

3.流水线形式生产模式，生产效率低落，成本高；

4.大批量供料物流，造成物料堆积，库存多，积压成本高。

四、项目预期目标：

1. 控制器总合生产L/T缩短20%

2. 控制器生产人数减少20%

3. 仓库供料方式及时间缩短30%

4. 生产空间减少30%

五、包装车间精益生产改善后实际成效：

1、有形成果：

（1）供料时间缩短48%

（2）生产空间减少57%

（3）生产周期缩短25%

（4）生产人数减少33%

2、无形成果

1）对生管而言,插单协调生产进度时间缩短且明显。

2）对作业者而言，环境变得整齐明亮，工作情绪自然变好，无形中效率自然提高。

3）为企业培养了一批善于思考，勇于创新，掌握精益思维和改善方法的骨干。