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太惨了!未实施精益生产的库存现状


在理想的工作环境中,库存基本上只存在于流程中。运输部门由“看板”指挥,保证装配线上不会短缺所需的零部件。不过,还是让我们现实一些为好。纵然策划出了一套足智多谋的“看板”系统,操作人员还是为了想摆脱库存而寝不成眠。如果某一个零件的机器出了故障,而又没有库存应急,那么,整个工厂会停工待料。所以,随着“连续生产流程”法的采用和机器故障的解决,必须想方设法彻底消灭库存。当然,不能指望一蹴而就。

为什么对库存如此铁面无情?要是有一大批零部件不能顺利安装,怎么办?只有几件产品可能不合格,有什么了不起?

举家电行业来说,大量外勤维修,不仅费用昂贵,而且还可能成为致命的失误。用过的家电出过毛病后,大多数消费者不会再买同一牌子的产品。现在,各行各业的产品几乎都是如此。在更多情况下,人们希望所购买的产品一开始没有毛病,以后也一直不出故障。当今的产品要取得成功,必须让顾客惊喜,买到的产品要比想象中的更好。

库存可以掩饰生产率收益的巨大机遇。这也许与机器停机检修有关。比如说,因疏忽而引起预防性维修的停机,也可能与调试时间异常有关。在传统企业里,机器从一个功能切换到另一个功能,往往需要很长时间。这可以接受,因为通常来说,他们的生产时间较长(生产库存)。可是,对精益企业而言,切换必须快捷,因为有需求才生产。也就是说,开机器的时间很短。精益企业所使用的设备必须转动得像瑞士手表一样精确,因为停机检修的费用非常贵,往往要比机器全速运转还贵。

库存还可掩盖人员方面的问题,比如培训的需要,或者高级雇员的旷工。也可以掩盖需要疏通的堵塞。因此,消灭库存不仅可以腾出空间、节省资金,还可以改进机构的工作方法。一旦这些问题得到了改进,质量就会提高,生产率就会上升。一些主要的效益都能得到实现--有的是预料到的,而有的是出乎意料的。

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