SA542TypeDCL4a化学成分力学性能

牌号：SA542TypeDCL4a

一、SA542TypeDCL4a钢板的研发背景

随着使用条件越来越苛刻，在有些设备的使用上SA387Gr22CL2已无法满足需求。添加V的改进型SA542TypeDCL4a是国际上新近发展起来的高温高压反应器材料，在强度、抗氢性能、抗回火脆化能力、抗氢致剥离能力等方面都较SA387Gr22CL2钢有明显提高。SA542TypeDCL4a钢板的订货量逐渐增加，对其性能和质量要求也逐渐增加，为了满足用户对SA542TypeDCL4a钢板性能及质量要求，急需开发研制性能优良的低磷SA542TypeDCL4a钢板。SA542TypeDCL4a钢板产品标准参考ASME；产品检测方法标准参考SA-370；钢板模焊标准参考API934；钢板探伤标准参考NB/T47013.3。

二、SA542TypeDCL4钢板介绍

SA542TypeDCL4a钢板属于耐高温高压容器用钢板，SA542TypeDCL4a2钢板是目前世界上广泛使用的热强耐热钢和抗氢用钢，具有良好的高温力学性能、抗高温氧化性能、抗腐蚀性能、良好的韧性和可焊性。

三、SA542TypeDCL4a热处理工艺，交货状态：正火+回火。可根据需求附加探伤标准要求、探伤等级要求、Z向性能要求、添加特殊合金元素要求、船级社认证要求等，但需经供需双方沟通，并在合同中注明。

四、SA542TypeDCL4a执行标准：SA542TypeDCL4a钢板是美标容器板，执行美标ASME A542/A542M标准。

五、SA542TypeDCL4a钢板化学元素成分（熔炼分析%）

C：0.10-0.15%，Si≤0.1%，Mn：0.40-0.53%，Cr：2.1-2.4%，Mo：0.9-1.1%，V：0.30-0.35%，S≤0.005%，P≤0.005%，余量为Fe和不可避免的杂质元素。

六、SA542TypeDCL4a钢板力学性能、机械性能

钢板牌号

屈服强度

抗拉强度

伸长率%

断面收缩率%

一30冲击值

SA542TypeDCL4a

415-620

590-760

≥18%

≥45%

≥60J

七、SA542TypeDCL4a钢板生产工艺

（1）、SA542TypeDCL4a钢板是一种低磷钢板，采用电弧炉+精炼炉+模铸工艺炼钢并制备钢锭，为保证钢液中P含量，控制电弧炉出钢后钢液中P≤0.004%，控制精炼炉脱P后P≤0.002%，为保证钢板探伤合格率，钢液保持抽真空时间≥20min，抽真空后静置时间≥10min。

（2）、SA542TypeDCL4a钢锭在均热炉中加热保温，加热温度1230-1280，保温3-4h，开坯后将钢坯转缓冷坑进行预热退火，预热退火温度为630-650，保温24-26h；退火结束后钢坯带温清理并装连续炉热轧直接成材，加热轧制温度为1230-1280，保温2-3h，轧后堆垛处理，300-350堆垛，堆垛时间72-75h，拆垛温度50-100。

（3）、轧制后的SA542TypeDCL4a钢板经两次正火后加速冷却，一次正火温度为940-960，保温200min-250min，淬火机内摇摆40min-50min，冷却至室温，二次正火温度为930-950，保温200min-250min，淬火机内摇摆40min-50min，冷却至室温。

（4）、冷却后钢板经回火处理制得成品钢板，回火温度为690-710，在炉时间460min-490min，出炉空冷。

八、SA542TypeDCL4a钢板规格

规格：厚度：8-180mm，宽度：1600-4020mm，长度：6000-17500mm。