匠心
何为匠心？顾名思义，匠心是指能工巧匠的心思。
一句话，看似轻描淡写，但这其中的每个字都有着沉甸甸的分量。
一个能工巧匠的练成，需要的不仅仅是经过长时间、反反复复的练习而练就的高超技艺，更需要精益求精的精神，不断完善的尝试和坚持一辈子做好一件事的信念。
手工造纸自诞生以来，已在中华大地上流传了几千年。
手工造纸讲究原材料的天然，讲究工序的层层递进，讲究处处用心。从选择生长了几年的树皮，到选择哪种植物调制纸药，再到捞纸所用的纸帘的材质和大小，每一处细节都决定着制作出来的手工纸的厚度、质感和使用性能。
机械化生产能够带来迅速提升的产量，能够带来稳定的质量，却永远无法替代手工造纸能够给予的温度，蕴含的文化和情怀。
匠心，随着手工造纸技艺的一代代传承，手工造纸匠人一次次的创新尝试，在快节奏的社会发展中积累沉淀，愈显珍贵。手工纸是一代代手工造纸匠人的智慧结晶，是我国古代匠人卓越创新、精益求精的工匠精神流传至今的重要代表。
手工造纸人的匠心，就蕴含在他们执着于传统工艺的传承、执着于天然材料的采用、执着于的这份情怀之中。
浸泡
将市集上买来的成捆构皮解开，浸泡在水中使构皮变软。浸泡时间的长短视季节不同而有所区别，一般冬季5～7天，夏季2～3天。
浆构皮
将浸泡好的构皮捆成小捆，用铁钩将其钩放浸入石灰浆中，随即捞出置于石甑的甑桥上，堆放发酵半个月左右，使石灰浆充分渗透到构皮里。
蒸料
发酵后，通过石甑的注水口往甑桥下的大铁锅中注入清水，并用塑料布、泥巴封住甑顶，蒸9～12小时，待构皮呈黄褐色即可。
洗涤
用铁钩将蒸好的构皮放入清水中，反复搓洗，除去大部分石灰、黄褐色外皮及杂质，再次放入甑中，放满清水浸泡1天。用棍棒搅拌清洗后，把水放出，再换新水浸泡1天。如此反复十余次，持续20天左右，可将料中的石灰洗净。
压榨
将构皮从甑中捞出，放到木榨上压榨，经过3次松榨、加码、紧榨，约需1小时。然后静置整晚，榨去构皮中的大部分水分。
抹灰
松榨，把压榨后的构皮均匀地抹上灶灰，并用稻草扎成捆，一捆质量约0.75 kg。
二次蒸料
把抹好灰的构皮再次放入石甑中，顶部撒上灶灰，蒸煮3个昼夜，待甑顶上的灶灰呈黄色，构皮呈灰白色即可。
二次洗涤
将皮料钩出，放入水池或流水中，洗去灶灰，并拣除杂质，然后用手拧干待进一步加工。
漂白
将皮料再次放入水池，加适量清水，以次氯酸钠溶液漂白。一般100 kg构皮用15 kg次氯酸钠溶液。
制浆
用脚碓将纸料舂细，一人舂碓，一人翻料，一般15分钟左右可以舂好一团料。现在改用机器打浆，约15分钟即可打好一槽纸料，可捞7000张纸，提高了生产效率。
打槽
将打好的纸料放入捞纸槽中，加入清水，用拱耙搅打，将皮料纤维打散后，静置沉淀，从捞纸槽底部的孔洞将槽中的水排去。
加纸药
在捞纸槽中再次加入清水，用拱耙打槽，然后加入纸药，再次打槽，使构皮纤维均匀分布于水中。一般来说每抄2把（700张）纸需用5桶纸药。
捞纸
采用吊帘式单人捞纸法。捞纸时，借助吊绳，双手平抬起帘架，往前送，借势将前端插入纸浆中，随即往回带，将底边浸入纸浆中，抬起，再往前送，抬帘，前后摇荡2～3 次，使纸浆均匀分布于纸帘上。然后将帘架架于支杆上，一手将纸帘从帘架上提起，转身，将纸帘扣在底部放有稻草及覆有废旧纸帘的纸垛上，揭帘，提帘，一张湿纸便留在了纸垛上。一般捞600～700张湿纸作为一个垛块。放稻草及废旧纸帘的目的是为了承托，便于湿纸块里的水沥掉。捞纸过程中，吊帘浸入水中的分寸及前后振荡力度的把握是决定一张纸品质优劣的关键，技艺难度较大。
榨水
用木榨压榨一昼夜，榨除纸垛中的水分，使纸垛呈半干状态，此时纸垛只有原厚度的1/3左右。现在多改用钢栓或千斤顶压榨。
晾纸
揭纸
纸晾干后，先由上往下将一列纸的右上角全部撕开，然后从右上角开始逐一将纸撕下。揭纸时，一张纸撕下后，两手需分别捏住纸的上端两角，将其与下一张纸的上边两角对齐，右手顺势捏住下一张的纸角，将纸撕下，当纸的左上角撕离墙面时，迅速用左手捏住。以此逐张将纸揭下，稍加整理，一叠纸即可理整齐。
匠心，
支撑着一代代造纸人精益求精，
在清贫的生活中坚持着传统技艺的传播和传承。
调查过程中，多位造纸人表示做到年纪大了，不能做，纸厂就关了，这当中当然有面对市场的无奈和遗憾，更有着造纸人朴实的执着，有着造纸人对传统工艺坚守到最后一刻的信念。
人类文明历经千年风霜洗礼，智慧在传承中结晶，情感在岁月中积淀，技艺在历史中遗失，这才让我们今天既为曾经拥有的惊叹，又为现已流逝的感慨。
END
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