一种精细化工行业，染料及染料中间体细分行业（行业代码C-2644）工艺废水现寻求治理技术，现对项目相关情况简介如下：
一、项目简介；
成立于2017年的化工公司，占地105亩，总投资2.8亿元，主要产品为染料以及染料中间体。
图1-1，车间相关图片 图1-2 中间体车间局部图片
该企业注册类型：130、 企业规模：5、单位类别吗：7；目前企业状态：经营中。企业总计投入环保资金3000万元，建设的污水收集池，收集罐容纳1800m³，预处理设施包括反应釜中和，反应釜蒸馏，每小时10m³的活性炭过滤系统，每小时4m³的MVR脱盐系统，每小时15立方米的AO+MBR系统，出水经过澄清池送入化工园区污水处理厂，排放要求《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015），COD小于等于500mg/l。因总量控制要求每天外排水量小于200m³。
二，水质水量：
1、废水来源：
主要是氨基油生产、对位酯生产、邻甲氧机的位酯等工艺废水。
2，产污环节：
以肖基苯为主原料，经氯璜酸，氯化亚砜为氯磺化剂进行的反应，反应过程中产生的气象主要是氯气和二氧化硫气体，生成的产物经过水解，压滤所得的废水。
3、产水频次：
车间生产每天4批次，每年150天，每批次产生酸性废水10m³。间歇排放，单独收集在储存罐（100立方米/只）。
4、水质数据；
以下是直观图（对水样近距离拍摄照片）
三，已有经验：
染料中间体生产废水，具有三高特点，属于难处理废水之一。
为了弄清楚废水成分，我们从原料分析，工艺流程分析，水质分析等角度进行了试验。
首先，废水呈现了酸味，测定了总酸含量在30%以上，通过氯离子含量检测，硫酸根离子监测，活性炭脱色处理等方法得知：盐酸含量6%，硫酸含量大于24%，如何对这种废酸进行资源化利用，加铁粉，氧化铁、加氢氧化铝，氢氧化钡，加氢氧化钠，加石灰等。进行了多次试验。
经过测定COD（去除氯离子以后）75g/l
我在化学实验室针对废水进行的试验5个；
①、中和、过滤，对滤液监测CODcr（重铬酸钾法）；
②、加铁粉，加双氧水反应，中和、过滤，然后测定CODcr的变化；
③、加活性炭、过滤，对滤液监测CODcr,并调整吸附时间，水温，活性炭投加量，分析活性炭吸附效果，估算运行成本；
④、将③所得过滤液蒸馏，溜出液测CODcr，
⑤、通过大孔树脂过滤原污水，对过柱液测CODcr，
废水实验研究：
①、废水中的酸主要是硫酸、含5%盐酸
②、活性炭脱色后COD下降了20%
③、蒸馏温度108℃，溜出液酸性COD12g/l。
④、通过大孔树脂（XDA-1G）吸附，COD降92%。
⑤、通过离交树脂，CODcr去除28%
中和法气味大，成本高（危废量大），活性炭吸附去除了色度，COD最高去除60%，无法达标排放。
综上所述；我们诚邀您出谋划策，帮助解决废水难题，或推荐污师或实力单位，谢谢！
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