所谓不锈钢焊条顾名思义就是指用其焊芯使用不锈钢材料制成的,通常情况下不锈钢焊条可以分成铬不锈钢焊条以及铬镍不锈钢焊条两种。其中铬不锈钢具有一定的耐蚀性及耐热性能,通常被选作电站、化工、石油等设备材料。
但铬不锈钢焊条的缺点在于可焊性较差,因此,在使用铬不锈钢焊条的时候,一定要注意焊接的工艺技术及其热处理的条件及选用合适的电焊条。另外,铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性,广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。
其中市场上常见的不锈钢焊条类型主要包括马氏体不锈钢焊条、铬13不锈钢焊条以及铬17不锈钢焊条等三种。
1、马氏体不锈钢焊条
所谓马氏体不锈钢主要包括5~9%的中铬钢以及12%的高铬钢,这一泓不锈钢的焊条由于其硬度较大,在经过焊接后,容易增加马氏体和贝氏体的产生几率,因此,在一般焊前必须进行预热及层间保温,焊后尚未冷却前进行高温回火。
2、铬13不锈钢焊条
铬13不锈钢焊条在焊接后,很容易产生裂缝,如果若采用同类的铬不锈钢焊条进行焊接,则必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的回火缓冷处理。如果在焊接过后不能进行焊后处理,则应用铬不锈钢焊条(CHS107、CHS207)等焊接。
3、铬17不锈钢焊条
铬17不锈钢焊条通常是用来改善焊条的耐蚀性及可焊性,在这种不锈钢焊条中加入了适量的稳定化元素钛、铌、钼,因此,相对于铬13钢,铬17不锈钢焊条的可焊性较好。在进行焊接的时候,首先要进行200℃左右的预热,然在焊接完成后,还要进行800℃左右的回火处理。
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