松下门机变频器调试方法步骤(上)

一、变频器操作面板与端子介绍

二、调试步骤

一、变频器操作面板与端子介绍

2、输出端子说明:

C1 变频器异常输出公共点

C2 开门到位输出公共点

B1 变频器异常输出常闭点

B2 开门到位输出常闭点

A1 变频器异常输出常开点

A2 开门到位输出常开点

A3 关门到位输出常开点

C3 关门到位输出公共点

B3 关门到位输出常闭点

3、控制电路端子说明:

1 开门信号输入

2 关门信号输入

3 开门到位信号输入

4 关门到位信号输入

5 光幕信号输入

6 开门变速信号输入

7 关门变速信号输入

8 公共点 COM

9 编码器用 12V 电源

10 编码器 A 相信号

11 编码器 B 相信号

12 编码器 COM

4、主电路端子说明:

U 三相电源输出

V 三相电源输出

W 三相电源输出

L 两相电源输入

N 两相电源输入

5、主电路接线见下图

二、调试步骤

1、变频器操作面板说明：

键名	功能说明
MODE	模式dr、fr参数p、d，参数n的切换
SET	选择数据监视模式和数据写入确认
▲	数据或功能码的递增
▼	数据功能码的递减
RUN	面板控制下用于启动运行操作
STOP	面板操作方式下用于停机和操作

为使门机完成自学习及正常运行，需适当改变一些参数值。修改参数的基本操作如下：按

“MODE”键会循环出现 Fr、dr、n 及 P 菜单，d 菜单在 P 菜单后。进入 P 菜单后，按“▲”键，P

菜单的参数项增加，达到 P79 后再按“▲”键就进入 d 菜单，按“▼”键可返回 P 菜单。进入指定菜单项，按“SET”键，再根据情况按“▲”或“▼”键，可改变该参数值，改完后按“SET”键参数值就修改完毕并返回该参数的下一项。

注：P08 和 P09 的值不能在线修改，须按下“STOP”键后方可修改。

2、如果初装调整方法磁开关控制方式（注就是带四个双稳开关的）

参数、P63、P67、P69设置为0

P05力矩提升数值在10~15以内，数值过大容易过热报警。P51、P52、P76、d01~d13、设置无效。

3、检查电动机接线确认电机正反转

1)、按“MODE”键出现 Fr 菜单，设置 Fr 为 3。

2)、进入 P 级菜单，设置 P08=1，P09=0。然后按“MODE”键返回原始界面（OOO）。

3)、先按▲，再按ＲＵＮ，确认门在开动作；然后按下▼，再按ＲＵＮ确认门在关动作。若门不动作或动作太缓慢，需按“STOP”键返回原始界面（OOO），再进入 P 级菜单把 P05 的值增大到 20 左右（力矩提升）。若门运行方向相反，则改变电机 U、V、W 中的任意两相。

4)、确认电机转向正确后按“STOP”键，返回原始界面（OOO）。

注:异步门电机不需要做门宽学习

4、模式设定P08 参数见表:

5、P09参数见表:

6、频率控制设定的确认

7、P43 设定值的确定

P43 中值的大小,我们是要根据磁开关的开关状态来决定的.在相应的磁开关有效的前提下。①可用万用表测量其通断情况,若通,则设定值为”0”;不通则设定值为”1”。

②也可以在 n16 中观察其输入状态,若相应端的灯亮,则表示通,设定值为”0”,不亮则表示不通, 设定值为”1”。

变频器参数n16 输入信号模拟标识见下图:

变频器参数 n17 为输出信号的监控包括 :开限位输出、关限位输出、故障输出信号模拟标识见下图:

按MODE键切换到 n 参数模式 ,然后按▲或▼键得到对应的监控参数再按 STE键，可观察输入输出信号的状态。

上图符号说明见下表:

具体可以参考如下:

P43 输入信号逻辑设定

① 权值

0: SW 闭状态(端子电平”L”)时,检出为 ON(A 接点输入)

1: SW 闭状态(端子电平”H”)时,检出为 ON(B 接点输入)

设定方法

0~15 bit 的 10 进制数数据输入

设定值×权=合计值(作为 P43 的设定值)

例如: 关变速、开变速为 B 接点输入时,P43 的设定值为:

P43=1×16+1×8+0×4+0×2+0×1=24

P43 值设定参考见下表:

8、运行

设置 P09 的值为 5，然后按“MODE”键返回原始界面（OOO）。先按▲，再按ＲＵＮ或先按▼，再按ＲＵＮ；门机将自动检测磁开关的位置，并自动运行。

9、四个双稳开关连接线

曲线调节完毕后重新试运行一次，如果达到了您的要求，请将 P08 设为 2，P09 设为4门机将受控制系统得控制。 (注、就是门机正常状态电梯可以正常开关)

10、调试常见问题总结

1) 厅门开不到位，且关门有严重撞击而脱离厅门，轿门自学习之后运行良好。与厅门一起

运行时又出现问题，运行曲线随着开关门次数而变化，开关门次数越多，滑差越大，撞击越

严重。

原因：开门加速段轿门速度一下子增大，没有一个缓慢加速的过程，而厅门较重，且为被动

运行，不能很快达到这一速度，轿厅门相互制约而使运行曲线发生变化，且运行次数越多，

曲线变化越大，致使关高速段厅门已关门到位，因此会产生严重撞击。

解决方法：可将开高速初始段 d16 适当调小。若还有轻微撞击，可使闭减速 d27、闭保持 d44、d14 适当减小，但要保证逐渐减速。

2) 调试完成，将 P08 设为 2，P09 设为 1 后，仍无法正常运行。

解决方法：对门机与其它部件（如控制柜、光眼、安全触板等）的接线进行确认，对其它部

件的质量进行检测。

3) 门关不到位。

解决方法：确定非机械故障，可适当减小 d02，同时增大 d08，保证 d02+d08=100。

4) 门关到位后保持力矩不够，又打开一段距离。

解决方法：适当增大 d41 或 d14。

5) 断电后重新通电，门开不动。

解决方法：增大 d51 到 5.00。

关门到位时断电，通电后正常运行；开门状态或半开门状态下断电，通电后门会缓慢关闭，

关门到位后可正常开关门

11、门机变频器故障显示原因及排除方法

显示	故障显示原因	故障排除方法
5C1	加速过程中的瞬时过电流或散热片异常发热	检查是否输出短路或接地错误；检查环境温度；增大加速时间。
5C2	恒定速度期间的瞬时过电流或散热片异常发热	检查是否输出短路或接地错误；检查环境温度；消除负载的过大变化。
5C3	减速过程中瞬时过电流或散热片异常发热	检查是否输出短路或者接地错误；检查环境温度；增大减速时间。
OC1	加速工程中的过电流	检查开路电路输出相数；增大加速时间；调节提升水平。
OC2	消除负载的过大变化恒定速度期间的过电流	检查开路电路输出相数；消除负载过大变化。
OC3	减速过程中的过电流	检查开路电路输出相数；增大减速时间。
OL1	加速过程中的过大内部DC电压（过电压）	增大减速时间；接上一只制动电阻。
OL2	恒定过程中	消除负载的过大变化；接上一只制动电阻。
OL3	减速过程	增大减速时间；接上一只制动电阻。
LU	电源电压降至85％一下（电压不足）	测量电源电压；考虑瞬时停电再启动功能。
OL	输出电流大于等于电热偶设定的125％或在于等于变频器额定电流的150％持续时间到达或者超过一分钟（过载）	检查电热偶设定电流；减小负载。
AB	由控制电路终端输入一个辅助停止信号（辅助故障）	检查时序电路，确认辅助信号正确。
A5	由控制电路终端输入一个辅助停止信号（辅助停止）	检查时序电路，确认辅助信号正确。
OP	运行过程中，控制面板被断开/接上；当在停止状态设定数据时，或者使用方式键方式回到运行状态时，一个运行信号被输入：当运行信号接通时，电源也接通。	要小心操纵控制板；设定数据时检查运行信号；检查功率损耗启动方式。
CPU	变频器受异常的干扰水平影响	减少变频器周围的噪声

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