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养猪业当下使用有很多的机械设备使养猪过程自动化,随之也带来了新的管理需求和挑战。这些机械设备磨损并容易出现故障;因此,必须维护它们以保持设施正常运行。
据估计,每年的维修和维护成本为圈舍原始成本的1.5%,尽管维护计划的类型尚为精准明确。猪舍中的不同机电系统(通风、饲料、水等)都具有可能导致系统故障的组件,从而对生产和养猪产生负面影响。为了最大限度地降低成本并最大限度地提高猪舍的效率和使用寿命,必须创建并实施维护计划。
有哪些不同类型的维护计划?
与不同的维护计划相关的成本是多少?
建议的维护任务是什么?
根据猪场类型,猪舍维护的公共区域有哪些?
在介绍单个设备的维护需求之前,将从维护计划的类型与每个设备相关的相对成本开始。根据具体操作,由于设备故障的负面影响,可采用不同类型的维护计划。
被动维护是指设备运行出现故障时。设备要么维修、要么更换。这种方法通常被称为“救火式”维护方法。在实践中,会进行临时维修以保持设备正常运行,而永久维修则延迟。使公司能够以最少的人力进行维护任务,并且保持设备运行的成本最低。这种方法的缺点是维护需求和对生产的影响是无法预测的。
被动维护计划适用于对运行不重要的系统或组件,一旦发生故障,可避免接直接影响生产或动物健康。例如,闸刀维修是常见的被动维护项目。
预防性维护是一种基于设备使用情况的程序。查看设备故障间隔,并在间隔内计划维护活动以防止故障。这些可能包括零件润滑、更换以及清洁或调整。预防性维护的好处是降低了设备故障的概率,延长了使用寿命。缺点是需要定期进行维护,这增加了成本和劳动力需求。预防性维护计划也是设备制造商建议的常见计划。
预防性维护计划适用于被认为对生产至关重要的系统,如通风、进料系统和供水系统。预防性维护的价值在于减少可能对生产和动物健康问题的故障。如果对生产影响很大,需要更积极的维护计划,以进一步降低设备故障的风险。
前瞻性维护基于设备的“现状”。这类程序通常使用诊断仪器来监测设备的状况。设备的状况可以通过温度、振动、噪音、功耗和润滑进行量化。当有证据表明设备已磨损时,将执行维护计划。预测性维护的优势在于降低设备故障的概率,并将任务限制在设备磨损和需要维护时。缺点是增加了系统诊断设备的成本和复杂性。
如果设备故障的影响对生产和动物健康有很大的影响,而这被认为是不可接受的,则需要一个前瞻性维护系统。例如备用发电机、空气过滤通风系统和空调通风系统。
通常,在养猪设施中,饲料、水、清洁系统(电动清洗系统)和通风系统容易发生故障。如门、滑槽、猪栏等。自动化程度更高的系统将包括更多容易发生故障的机械和电气组件。每个圈舍安装的设备方面都是独一无二的。设备至少遵循制造商的预防性维护指南。最常见的是,这些规范将包括轴承的润滑、皮带张紧和系统整体检查。
(a)每半年对窗帘皮带轮和挡板进行一次检查,
(b)每月润滑皮带驱动风扇上的轴承。
(c) 在供暖季节每月检查一次加热器,
(d) 每半年检查一次进气口。
(e)每半年检查一次水帘的磨损情况,
(f)每月清洁风扇百叶窗。
表1列出了一般的常见通风系统组件以及应在建议周期内完成的维护任务
表 1.猪舍的常见通风维护任务。
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