近日
中国一冶集团冶建公司承建的
马钢1号高炉大修工程
顺利出铁投产啦！！！
该项目于2018年10月10日停产扒炉
经过三天炉体冷却后开工
总体工期耗时136天
开炉第一铲铁
项目概况
马钢1号2500立方米高炉大修工程位于安徽省马鞍山市花山区马鞍山钢铁股份有限公司厂区内，设计年产炼钢铁水207万吨。
项目改造大修的主要施工内容包括：高炉炉体全部改造性更换、高炉净环水冷却系统改为软水密闭循环冷却系统、出铁场平坦化及风口平台改造、煤气净化系统湿法改为干法、TRT升级改造、新增旋风除尘、喷煤新增3号制粉系统、槽下系统设备升级改造、热风炉管系改造以及三电设备进行配套更新等。
此次大修工程是马钢集团顺应国家供给侧结构性改革，加快结构调整、转变发展方式，提升马钢高炉装备和节能环保水平，落实高炉品牌建设规划，提升核心竞争力的重点工程。
拆除与新建
本次高炉大修工程属于改造项目，主体框架不动，主要改造炉壳、冷却壁及其设备；根据现场实际情况及布置，利用高炉南侧吊装孔位置进行拆除物资的解体、装车。
拆除图集
向左滑动图片
本工程施工重点是对高炉本体的炉顶设备、炉壳、冷却壁的拆除和安装，施工质量要求高，特别是针对炉壳焊接，需要反复重点检查、检测。
工程施工难度大，施工周期非常短，施工区域范围也特别广。施工受平面约束较多，构件、设备需要按照顺序进场，拆除后的物资需要及时出场，这些问题均影响到施工的进展。
高炉炉壳整体更换安装流程
为了进一步推进施工进程，项目部合理安排各项施工工作，细分作业区域，以项目部为指挥中心，划分高炉本体区域、热风炉区域、外围区域，采用区域经理责任制，由各专业技术负责人落实施工组织进程，确保施工周期的顺利推进。
点火开炉
项目部克服各项困难，采取24小时轮班制，合理统筹、有序协调。在遇到重大施工节点和建设瓶颈时，承建单位冶建公司积极抽调各专业资深专家、技能大师和作业队伍到项目一线，为确保工程按期投产保驾护航。
烘炉仪式
1号高炉流出第一炉铁水
本次大修工程是一次脱胎换骨的改造性工程，以“先进、实用、可靠、成熟、环保”为原则，采用精料、高风温、高压、高富氧、大喷煤等先进的冶炼工艺及相应技术装备，总体工艺装备水平达到国内同类型高炉的先进水平。
项目建设完成投产后，不仅可有效降低综合能耗，还能大幅提高高炉经济运行的质量与效益，且能收获良好的环境效益和社会效益。
联系客服
