家具是我们日常生活中不可或缺的、相处时间最长的器物。近年来，甲醛超标、结构松动、材料不实、涂层起皮、开裂等质量问题，使消费者对家具的质量产生了信任危机。为此，从2010年到2015年，国家质检总局连续6年组织了木家具产品的国家监督抽查工作，一共抽查了2670家企业的2713批次产品，平均合格率为82.6%，质量不达标项目如下：
1、木工要求
木工要求，是根据家具产品中使用人造板的情况而设定的一个质量要求。人造板的端面一般比较疏松，空隙较大，端面不经封边或涂饰处理的人造板暴露在空气中，不仅会增加甲醛的释放，还容易受潮湿空气的侵蚀，造成人造板物理性能下降，从而影响木家具的使用寿命。
GB3324/2017《木家具通用技术条件》中规定，人造板部件的非交接面必须封边或涂饰处理。人造板制成的零部件外露面，是指所有外露在空气中的零部件表面，并不仅指家具表面的零部件。
造成木工要求不合格的原因，主要是家具生产企业对标准理解不够和工艺不合理。木家具中，未进行人造板部件封边或涂饰处理的主要部位有：抽屉的墙板端面、柜子旁板的后端和底端。在选购家具时，应特别注意检查这几个地方。
2、理化性能
表面理化性能，是根据木家具的特点和使用要求而设定的质量要求。在使用过程中，家具表面常会遇到酸碱或高温物质的侵蚀、外力的摩擦冲击等。家具表面的涂层，可以保护家具免受外界侵蚀，而表面理化性能不达标的家具，在日常使用中可能会出现漆膜开裂、脱落、变色等状况，影响木家具的美观和使用寿命。
GB3324/2017《木家具通用技术条件》中规定的表面理化性能分两个部分：漆膜的耐液性、耐湿性、耐干热、附着力、耐磨性、抗冲击、耐香烟灼烧等；软硬质覆面的耐冷热循环、耐干热、耐划痕、耐磨性、耐液性、抗冲击、耐香烟灼烧等。
造成表面理化性能不合格的原因，可能是使用了较差的表面涂饰材料，和（或）不合理的油漆工艺。不达标项目主要有漆膜附着力、抗冲击、耐干热、耐液性，漆膜和软硬质覆面的耐香烟灼烧等。家具的表面理化性能，需要在实验室使用仪器测试，因此选择品牌厂商的家具会更可靠些。
3、力学性能
力学性能，是反映家具结构强度和安全性的重要质量指标，是根据家具特点和使用要求而设定的质量要求。木家具力学性能不达标，会导致使用频繁的活动部件（如抽屉）脱落或损坏，影响正常使用和使用寿命。稳定性不达标的家具则会有安全隐患，比如柜类家具的活动部件（门、搁板等）在使用中经常处于开启状态，在外力的作用下容易引起倾翻，从而导致人身伤害。
GB3324/2017《木家具通用技术条件》中要求家具经力学性能测试，应达到：零部件无断裂，无严重影响使用功能的磨损或变形；用手掀压某些应为牢固的部件，应无永久性松动；连接部位应无松动；活动部件开关应灵活；家具五金件应无明显变形、损坏；柜类家具的活动部件，在施加一定外力时不能发生倾翻。
造成家具力学性能不达标的原因，主要是家具设计不合理，比如椅腿的支点和座面受力点距离太近，造成使用时的倾翻；五金件质量差，比如抽屉导轨在受力时产生变形损坏。力学性能不达标的项目，集中在柜类、椅类家具的强度和稳定性，桌类家具的稳定性、床类家具的强度等。在选购家具时，可以参照标准中的相关内容自行逐项测试。
4、 有害物质
有害物质（甲醛释放量、重金属含量等）是关系到人身安全的非常重要的质量要求。GB18584-2001《室内装饰装修材料 木家具中有害物质限量》中规定：甲醛释放量不超过1.5毫克每升；可溶性铅不超过90毫克每公斤，可溶性镉不超过75毫克每公斤，可溶性铬不超过60毫克每公斤，可溶性汞不超过60毫克每公斤。
造成有害物质超限的原因，是家具中使用了甲醛释放量超标的人造板，以及家具表面涂装的油漆中重金属超标。在选购家具时，打开门和抽屉，如果闻到刺激性异味，甚至造成眼睛流泪或引起咳嗽等情况，则说明此类家具中甲醛释放量或挥发性有机物有可能超过标准规定。
小结一下：木工要求和有害物质这两个不合格项目，大多发生在人造板家具上；重金属含量超标，则大多出现在油漆颜色鲜艳的那些家具上；一般来说，实木家具的强度要强于人造板家具。因此，颜色较浅的实木家具，是比较不错的选择。
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