5-Why分析法,又称“五问”法,也就是我们中国人常说的打破沙锅问到底,首创于丰田公司的大野耐一。5-Why方法的逻辑非常简单,如下图所示。
错误一:将5-Why分析法等同于5 Whys(也就是连问5个为什么),凑也要凑5个为什么
解读:5-Why是一种分析方法,通过不断提问为什么前一个事件会发生,来找到问题发生的根源,不一定就是5个Why,可能是1个Why就够了,也可能是连问10个都没有办法找到根源。
错误二:只问为什么会发生问题(Why happen),而不问为什么问题会流出(Why escape)
解读:客户(包括内部与外部客户)不仅仅关心为什么会有问题发生,而且也非常关注为什么你自身的控制流程无法防止问题流出。
错误三:用主观推测(推论)代替客观事实来描述问题/分析问题
错误地描述问题:
例子:刚才还在使用的手机,现在找不到了,如何描述这个问题?
错误的描述:手机掉了 —— 推测手机之所以找不到是因为掉了,没有事实支撑
正确的描述:手机现在不在一直放手机的口袋里 —— 客观事实
错误地分析问题:
例子:生产现场发现钻孔位置偏移
- 为什么钻孔偏移?
- 因为对位不准(推测)
错误的分析:工程师没有第一时间去现场分析,而是基于个人的判断与推测
事实可能是图纸错误,对位再准确也会偏移。
解读:坚持“三现原则”,现实(亲自去了解客观事实)、现场(亲自到问题发生现场分析问题)和现物(亲自查看实物)
解读:若问题有一个以上的原因,则应该找到每个原因的根源。
解读:5-Why分析法应该一直不断地往下问,直到找到一个最成熟、最具解决问题的杠杆效应的根本性原因。
解读:不同层级的Why找到的原因都需要采取措施,按照其层级的不同,其措施分别是防堵措施、改善措施和根本措施。
经典的丰田公司的例子:
解读:在每一层的分析完成后,可行时都应该进行反向的验证,以确定找到的原因是否正确,假设检验能很好的解决这个验证问题。
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