注塑模具基础知识
●模具的分类
●注塑原理介绍
●注塑模具介绍
一、(1)模具的分类
按成型工艺分为: 热作模具和冷作模具。
按成型材料分为: 金属模具和非金属模具。
按生产量来分为: 样件模(简易模)和量产模。
按模具材料分为: 软模和硬模。
(2)模具的分类
● 这里介绍以下按成型材料来分的模具类型
金属材料模分为: 铸造模,压铸模,冲压模 (折弯,冲孔,落料,拉伸,整形,翻边等),锻造模 (热锻,冷镦,滚轧,拉丝,挤压等),粉末冶金模(等静压成型粉末冶金、金属喷射成型粉末冶金、粉末锻造粉末冶金、压力烧结粉末冶金)等
非金属材料模分为: 塑料成型模 (挤塑,吹塑,注塑,压塑,气辅,真空吸塑等),橡胶模,玻璃模,陶瓷模,粉末冶金模(聚四氟乙烯)等。
二、注塑原理介绍
(1)成型机示意图
吹塑工艺
(2)注塑原理介绍
注塑模成型原理:
●烘干的塑料颗粒通过成型机料斗进入成型机料筒
●在加热片加热和螺杆旋转产生的剪切热的共同作用下塑料颗粒
成为熔融状态
●熔融塑胶在成型机机头部分聚集,计量
●螺杆停止转动,改为向前平动,挤压塑料熔体
●塑胶进入模具浇注系统,然后流到模具成型型腔
●通过模具本身热传导以及模具外加的冷却系统使塑胶冷却凝固
●冷却完全后,打开模具,成型机的顶出系统将产品顶出,同时成型机螺杆后退开始下一次塑胶熔融计量。
三、注塑模具介绍
韭金属材料模分为塑料成型模、塑料成型模具按成型方式又分为:
1、模压塑料:供模压用的树脂混合料。如一般热固性塑料。
2、层压塑料:指浸有树脂的纤维织物,可经叠合、热压结合而成为整体材料。
3、注射、挤出和吹塑塑料:指能在料筒温度下熔融、流动,在模具中迅速硬化的树脂混合科。如一般热塑性塑料。
4、浇铸塑料:能在无压或稍加压力的情况下,倾注于模具中能硬化成一定形状制品的液态树脂混合料。如MC尼龙。
5、反应注射模塑料:-一般指液态原材料,加压注入模腔内,使其反应固化制得成品。如聚氨脂类。
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