【精益质量工具-百问百答】Q&A：如何才能系统有效地导入SPC？

精益、质量、改善工具？

所谓改善工具，就是对某种问题提出解决方案的工具。

但是，在现场正确的使用该工具的人却并不多。

将现场可能发生的问题总括起来，本次连载通过问答的方式进行说明，

将工具的活用等方法用简单易懂的方式进行介绍。

Q_007:

虽然公司历史悠久，但SPC这个体系还没有建立完善。 

如何才能系统有效地导入SPC？

A :

工序管理是指为了将工序内的散布（数据分散的程度）最小化，从而对工序持续进行管理。

为此，最重要的是将工序稳定化。简单地说，就是将引起工序出现散布的4M进行妥善管理。如果将这通过流程图来图示化，就如下图。

如<图>中所示，工序管理是指，对产品制造工序的管理，这与产品管理是存在差异的。

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产品管理是指，将生产的产品与产品检查相比较，对出厂品质或质量进行管理。产品管理与工序（工程）管理的差异点的简单比较，请参考下<表>。

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统计性工序（工程）管理(统计过程控制SPC: Statistical Process Control)的推进阶段如下：

1阶段: 树立基本计划.

2阶段: 预备评价及工序工程的理解.

3阶段: 掌握现状.

4阶段: 执行SPC.

5阶段: in-put要素的选择及管理.

6阶段: SPC 评价(稳定化).

7阶段: 设定管理目标.

8阶段: 分析及确保工程能力 (过程能力Cp, Cpk).

9阶段: 目标达成.

10阶段: 持续性管理.

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革新、创新、变革、改革

不是目的，而是手段。