竹粒座垫的加工方法
竹粒座垫是用竹粒串联而成,舒适凉爽,还能起到按摩作用,具有可折叠、携带方便、美观大方等优点,是夏季家庭、旅社和会议室中的沙发的理想配套用品。其加工方法如下:
1、毛竹选料:一般宜选择4-5年竹龄的毛竹,竹节在15厘米以上,胸径不小于0.6厘米。
2、破篾条:将毛竹破成篾条,篾条长度不限,根据需要与工作方便决定,宽度8.4-8.5毫米,厚度4.4-4.5毫米,刮净篾青,篾条四面要平整、光滑,两边角度为89°-90°。
3、冲竹粒:竹粒生产是技术关键,竹粒的好坏,直接影响产品质量和数量。一般中小型企业选用脚踏冲床为好。使用时,将破好的篾条平放在冲床的模具上,脚轻轻一踏,竹粒就自动掉下来。竹粒生产要注意两点:竹粒两端不能残留竹节。冲粒时,篾条头要留出1毫米。否则竹粒两端无弧度。竹粒质量要求:竹粒两端平滑无缺,无纵裂隙,不分层,不起毛,无污垢。
4、抛光:抛光一般采用六角电动滚筒抛光机。
5、药物处理:毛竹白度影响使用年限,故要用药物处理。取铁锅1只,倒入水20升,20-30%双氧水0.5公斤与水玻璃0.1公斤拌成的混合溶液,倒入竹粒(竹粒数量以全浸在溶液中为原则),加热煮沸45分钟,即可捞起,洗净晒干(烘干)就可达到漂白、防霉、防蛀目的。此溶液可连续使用,每次需增添25-30%双氧水溶液0.25公斤。使用5次后此液作废液处理。
6、烘干:竹料烘干可用烘房、烘干机、烘箱和自然晒干等方法。含水率以小于12%为合格。
7、钻孔:竹粒厚度4.4-4.5毫米,对钻孔技术要求很高,操作前要进行培训,方可上岗,否则孔容易钻斜,出废品。不同形号竹粒长短组合不一样,孔距也不一样。钻孔采用专用钻孔机,钻头直径要求1.6毫米。操作时要检查钻床各部件运转是否正常、钻头有无弯曲、孔距是否正常,试车正常后,方可投入正式生产。
8、座垫穿制。座垫款式很多,目前国内外流行的有1.9米×1.3米、1.9米×0.9米床垫,单人、双人、3人软沙发座垫和靠垫、床垫。国内外穿制方法基本一样,均采用人工穿制,不同型号竹粒长短组合不同,如36型各式座垫,长竹粒61毫米、短竹粒36毫米为一组合;42型座垫,长竹粒为61毫米、短竹粒为42毫米为一组合;56型座垫,长竹粒为56毫米,短竹粒为27毫米为一组合。在穿制时要确认组合,长、短竹粒不能混。在穿制操作中要注意如下几点:⑴采用优质线。进口线具有反复折叠4万次不断,收缩性小,不硬化等优点,市场有售;⑵竹粒有污点或不合格者要剔除;⑶竹粒正(竹青)反(竹黄)面要一致;⑷穿制完毕后,两线要打平,结点套在塑料管内,增加美观感。穿制的线不能太紧,也不能太松。
9、包装:成品包装前,要全面进行检查,检查要点:⑴座垫摊平,把手掌摸过去,感觉平整、光滑、不刺手。⑵床垫两边缘整齐,不起毛,不带刺。⑶竹粒正反面完全一致,色泽近似。⑷没有污斑。由于竹粒座垫制品季节性强,每年5-10月是使用期。进入冬季,产品一般为存库,待次年投入市场。因此入库前要对仓库进行清理,撒一些生石灰或放一些干燥剂,加喷杀虫剂,消灭霉菌,保持仓库干燥。
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