模具設計流程

標 題

模具設計作業指導書

制訂日期

XXX.XX.XX

版次

第一版

文件編號

頁次

P1

設計流程

注意事項、作業內容

參考準則

一、依模具編號建立子目錄

二、成品圖繪制

指定電腦檔案名稱

1.        實物一律以1:1繪制

2.        依六面圖排列方式繪制,基準要明示,以主視圖為準,側視以投影方式繪出,勿以測量尺寸繪制,避免小數位誤差.

3.        若有公差考量時,在成品圖上注明實際值,公差計算后要修正成品圖至實際值特別注意視圖要完整,相關投影要改到.

a.版序要注明.

4.        圖層、顏色、線型是否正確

5.        各視圖基準點之設定

6.        不管客戶圖面有無底視圖,皆要自動補上,以利模仁編排

7.        成品圖尺寸標注

8.        成品設變時,嚴格要求成品圖版本維持最新,不可只改模仁圖

電腦圖檔管理指導書

部品公差取值

(制圖標準)

)

圖層、線型、顏色設定(制圖標準)

(制圖標準)

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模具設計作業指導書

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P2

設計流程

注意事項、作業內容

參考準則

三、結構圖繪制

四、模具規格仕樣書開立

五、排樣圖繪制

1.作出六面圖及必要之剖視圖,并乘以縮水,依據成品打合資料,作出結構圖,進行模具結構之檢討

2成品圖變更,結構有變更時結構圖要作相應之變更..

確定成形塑材及縮水值

選用適當的成形機

確定模仁材質

1.將結構圖鏡像作適當修正構成排樣圖成品部分.

a.把已經作好的成品部分WBLOCK出來，取塊名分別為:

i.                    母模主視圖之成品塊名為CV0.

ii.                  公模主視圖之成品塊名為CR0;

iii.                主側視圖之成品塊名為FRONT0;

iv.                右側視圖之成品塊名為LEFT0.

再用INSERT把所定好的塊插至模仁排樣區進行模仁之排樣.

b.    成品圖變更時,將含縮水率之成品圖刪除,由1:1成品改完后,重新COPY再乘以縮水并鏡像,作適當之修正后重新WBLOCK

2.模仁排樣

依以上作好之成品圖部分排列公﹑母模仁及模仁組立側視圖.

a.成品之基準與模具之中心以及模板PL面要成整數排列,以便模具制作時效圖.

b.模仁尺寸之確定.

c.有滑塊﹑斜PIN以及其他機構也需畫出.

把繪製好的公﹑母模仁以及模仁組立側視圖用WBLOCK成塊.

i.母模仁塊名定義為CV;ii.公模仁定義為CR;

iii.主側視圖定義為FRONT;iv.右側視圖定義為LEFT.

檢圖作業指導書

塑料運用標準

成形機臺選用標準

鋼材運用標準

檢圖作業指導書

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設計流程

注意事項、作業內容

參考準則

六、組立圖繪制

1.設定調用適當模座

a.依估算成品的重量、成品投影面計算出的鎖模力的大小,對照成形規格仕樣書,設定合適的成形射出機規格.

b.依成品投影面計算出承受壓力決定所要選用模座各模板的厚度.

c.再依照模仁大小選定合適的模座.

d所選用之模座規格不得超過射出機柱內間距的規格.

2.模板作動順序控制

3.鋼材之判定

4.豎澆道襯套的設定繪制

5.水路的設定

6.支承柱的設定繪制

7.定位柱的設定繪制

a.模仁無定位,而模板需定位時使用.

8.小拉杆,開閉器,引張板的設定繪制

a.繪制模具為小水口時或有多次順序開模時的場合下使用

成形機械主仕樣

強度計算標準

模胚訂購目錄

開模控制標準

鋼材運用標準

進料設計標準

水路機構標準

模具強度計算標準

模具定位標準

開模控制標準

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P4

設計流程

注意事項、作業內容

參考準則

六、組立圖繪制

9.抓料銷的設定與繪制

10.標準零件的設定繪制

a.角銷,模箍,壓板,束塊等規格的設定繪制.

11.輔助導柱的設定繪制

12.頂出彈簧的設定繪制

a.自由長L=頂出行程/彈簧壓縮比+彈簧預壓量

b.彈簧預壓量設定為5.00~12.00mm.

13.微動開關,先回位機構的設定繪制

(非特殊情況先回位機構一般不使用)

14.防脫拉板的設定繪制

15.組立圖的尺寸標注

進料設計標準

離形機構標準

模具定位標準

開模控制標準

安全機構標準

安全機構標準

尺寸標注(制圖標準)

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設計流程

注意事項、作業內容

參考準則

七、組立圖的審核

1.        是否按照設計標準繪制

2.        交由其他組員相互檢討促進審圖能力

3.        經主管承認后,才可進行拆模步驟與備料

模具組立圖確認清單

八、繪制零件表

1.        件號依模具圖面編號標準設定

2.        版序要注明.

模具圖面編號標準

圖面技術資料管制程序

九、繪制零件圖

1.        繪制零件圖時若需變更組立圖時,先由組立圖變動,再拆回零件圖.

2.        靠破或肉厚假想線需繪出,以便校圖

3.        尺寸中心以成品中心點為(0,0,0),一模多穴時以基準角之成品為主,再標示模仁與成品中心之位置.

尺寸標注(制圖標準)

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設計流程

注意事項、作業內容

參考準則

十、

繪制模板加工圖

依據模具加工特性標注所需尺寸.

尺寸標注(制圖標準)

十一、

設計結案交接

1.   外觀調整表(模仁噴沙指示用)

2.   與客戶檢討資料及圖檔.

3.   六面圖配佈QA、成形

十二、

試模后修正

將克服成品變形過大之補正值回饋于圖面並加上注解,以備日后參考.

設計/工程變更管制程序

十三、

試模后修正

依相關程序變更

圖面技術資料管制程序

設計/工程變更管制程序