化工园区火灾事故的起因，预防全知道

伴随着工业的发展,化工园的安全事故也时有发生,其中,火灾事故成为了发生频率最高的安全事故,这不但给工厂和工人造成了巨大的生命财产损失,更给国家的长远发展产生了不利影响。因此,采取合理有效的消防安全管理制度和措施非常有必要。认真分析化工火灾事故特点、存在的问题及火灾事故原因，积极落实火灾预防措施，控制火灾事故发生，减少火灾事故损失，是当前消防安全工作的一项重要内容。

这些照片都是火灾后化工园区面目全非的样子，后果非常可怕！！

火灾事故特点

1、造成重大人员伤亡和财产损毁

2、造成环境污染

3、灭火救援难度大，易造成救援人员伤亡
火灾事故原因

1、原料性质决定事故多

很多化工原料的易燃性、反应性和毒性决定了火灾爆炸及中毒事故的频繁发生，压力容器的爆炸及反应物的超音速爆轰，都会产生破坏力极强的冲击波。

2、生产过程事故多

化工生产中的副反应生产，处于临界状态或爆炸极限附近的生产都易引发火灾事故。

3、设备破损引起爆炸泄漏

生产原料的腐蚀、生产压力的波动、生产流程中的机械振动引起的设备疲劳性损坏以及高温深冷等压力容器的破损;设备设计的不合理、加工工艺的缺陷等，经过生产运行的疲劳性催化，致使设备破损都易引起爆炸泄漏。

4、设备老化引发事故

任何化工设备、装置在生产运行中受生产条件影响及本身材质、性能限制都有一定的使用寿命，如高负荷的塔槽、压力容器、反应釜、经常开启的阀门等，运行一定时间后，就会进入多发事故期。特别是园区生产经营不景气，维护管理不到位，一旦设备进入故障的多发期，事故将很难控制。

5、操作失误引发事故

石油化工园区工艺流程复杂，工艺参数多，自动化控制程度高，操作要求高，误操作也是引起火灾的一个原因。误操作有管理上的问题也有操作人员业务素质上的问题等。

6、违章动火酿成事故

设备检修往往都是在易燃易爆的化工装置区域内进行焊接与切割作业、使用喷灯、电钻、砂轮等可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。违章动火主要体现在：违章指挥，动火审批不严;贸然动火酿成火灾;现场监护不力;现场措施不力。

7、习惯性违章引发事故

职工对操作系统的操作要求、物理化学特性，工艺流程研究不透彻;随意删改安全操作规程;缺乏针对性的岗位培训;监管机制不力等都会引发事故。

8、电气设备选型不当引发事故

化工园区生产设备及电器线路如果未选用防爆型或未经防爆处理，泄漏的可燃液体或气体遇机械摩擦或电气火花极易发生火灾爆炸事故。

9、静电积聚引发事故

化学溶剂在管道和设备中流动会因磨擦而产生静电，如果静电不能及时导除造成电荷积累，导致火花放电引起火灾爆炸事故。