平焊的单面焊反面成形的操作过程

平面的单面焊反面成形

①修磨试件坡口钝边，清理试件；按装配要求进行装配，保证装配间隙始端为3.2mm、终端为4.0mm，进行定位焊，并按要求预置反变形量。

②打底焊。若选择酸性焊条（E4303型）则采用灭弧法；若选择碱性焊条（E5015型或E4315型）则采用连弧法打底焊，以防止产生气孔。

③焊接填充层焊道。填充层各层焊道焊接时，其焊缝接头应错开。每焊一层应改变焊接方向，从焊件的另一端起焊，并采用月牙形和锯齿形运条法。各层间熔渣要认真清理，并控制层间温度。

焊至盖面层前最后一道填充层时，采用锯齿形运条法运条，控制焊道距焊件表面下凹0.5—1.0mm。

④盖面焊用直径4.0mm焊条，采用月牙形或8字形运条法运条，两侧稍作停留，以防止咬边。

焊接结束后清理熔渣及飞溅物，并检查焊接质量。