1、传统压榨和靴压技术的本质区别
图1显示了一个典型传统压榨辊的压力曲线和一个典型的靴压的压力曲线。传统压榨由于其对称和近乎静态的压力曲线（灰色的线），因而有中等范围的最大压力并且明显回湿。但靴压却具有最大的灵活性，当需要获得最大松厚度时，靴压的最大线压保持较低（蓝色的线）；当着重获得最大干度时，靴压的最大线压则加至最大（红色的线）。两种靴压操作的典型模式（最大松厚度或最大干度）都是在压区末端突然释放压力，从而使得回湿最小、脱水性能最好。
2、靴压对卫生纸有两大主要优点
2.1 压榨后纸页干度高
这可以通过操作靴压的“干燥”模式来实现，由于正确的压力曲线和较小的回湿，从而获得高的压榨后纸页干度，安德里茨安装靴压的卫生纸机最大干度可以达到48%。
通常，卫生纸生产商可以选择较低的热能消耗，或在同等热能消耗水平下提高纸机车速，增加产量。
2.2 较高松厚度的纸页
在“松厚度”操作模式下，则生产出较高松厚度的纸页，较低的最大压区压力同时也能得到很好的压榨后纸页干度，典型的靴压可以提高10%的松厚度。和标准真空压榨辊生产出来的纸页相比，靴压的此项优势可用来生产高松厚度的纸页，同时原生纤维需求较少，或者说可以用成本较低的原料来替代高质量的原料，这样可以降低原材料的费用。
简而言之，靴压为卫生纸生产商提供了多样性和灵活性——较低的能源消耗，提高纸页质量，获得最高的生产效率，还有什么比这更重要的吗？
这些是传统压榨辊的卫生纸机，车速至2050m/min，时间效率近97%，这些数据并不是参考短时间内的好的参数，而是相当长时间内高性能系统的平均值。
3、运行性能和操作效率
进入和发展靴压技术领域，安德里茨还专注于运行性能和操作效率，一般的卫生纸生产商都有如下需求：
3.1 合理的毛布寿命
30天和60天毛布使用寿命相比，使用寿命低则造成一年0.5%的时间效率的损失，另外，当毛布运行寿命较短时，卫生纸生产商则需面对两倍的毛布消耗费用。
3.2 均衡的压榨和横幅
以下帮助实现此需求：
（1）一个新的申请专利的加压系统
纸机横幅上均衡的压榨是将操作效率推至极限的关键因素，靴压的加载是通过两个U型管来实现的。U型管的设计可以实现良好且均衡的压区加载，且独立于线压或扬克缸的压力之外。圆形或椭圆形的软管的系统化优点，可以很容易证明。
（2）优化灵活的靴压设计
靴压设计为非常灵活，能更好适应实际的扬克缸表面轮廓，也就是和以前的设计相比，靴压的弯曲刚度降低了超过60%，用此更灵活性的靴压，一方面可以和扬克缸的缸面紧密贴合，同时靴压还有足够刚度来获得精确的横幅压力，从而便于很好的脱水。
（3）独特的边缘控制系统
如图2中所显示，原理是提供最灵活的靴压设计，从而可以紧贴扬克缸表面，同时带有边缘控制系统，使得卫生纸生产商可以对边区进行完全控制。理想中，灵活的靴压已经适应扬克缸并得到优化的压榨条件，但实际上边缘控制系统会是运行性能的一个有价值的工具，如中高问题、边缘定量的高低等，减少或增加边缘的压力——边缘控制系统使得你可以设定最优的压区压力。
新的PrimePress XT Evo靴压（如图3），带了诸多靴压技术的改进和发展，这是安德里茨迎接挑战、研发最优产品的一个实例。
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