螺旋传动是利用螺杆和螺母的啮合来传递动力和运动的机械传动。主要用于将旋转运动转换成直线运动,将转矩转换成推力。
按工作特点及用途,螺旋传动可分为传力螺旋、传导螺旋、调整螺旋和螺旋压力机中用螺旋等。
1、传力螺旋:以传递动力为主,它用较小的转矩产生较大的轴向推力,一般为间歇工作,工作速度不高,而且通常要求自锁,例如螺旋压力机和螺旋千斤顶上的螺旋。
2、传导螺旋:以传递运动为主,常要求具有高的运动精度,一般在较长时间内连续工作,工作速度也较高,如机床的进给螺旋(丝杠)。
3、调整螺旋:用于调整并固定零件或部件之间的相对位置,一般不经常转动,要求自锁,有时也要求很高精度,如机器和精密仪表微调机构的螺旋、如车床尾架、卡盘爪的螺旋等。
4、测量螺旋:主要用于测量仪器,如千分尺用螺旋等
按螺纹间摩擦性质,螺旋传动可分为滑动螺旋传动和滚动螺旋传动。
滑动螺旋传动:通常采用梯形螺纹和锯齿形螺纹,其中梯形螺纹应用最广,锯齿形螺纹用于单面受力。矩形螺纹由于工艺性较差、强度较低等原因应用很少;对于受力不大和精密机构的调整螺旋,有时也采用三角螺纹。
滚动螺旋传动:用滚动体在螺纹工作面间实现滚动摩擦的螺旋传动,又称滚珠丝杠传动。滚动体通常为滚珠,也有用滚子的。滚动螺旋传动的摩擦系数、效率、磨损、寿命、抗爬行性能、传动精度和轴向刚度等虽比静压螺旋传动稍差,但远比滑动螺旋传动为好。滚动螺旋传动的效率一般在90%以上。它不自锁,具有传动的可逆性;但结构复杂,制造精度要求高,抗冲击性能差。它已广泛地应用于机床、飞机、船舶和汽车等要求高精度或高效率的场合。滚动螺旋传动的结构型式,按滚珠循环方式分外循环和内循环。
螺旋传动机构的特点:
减速比大。螺杆转动一周,螺母只移动一个导程;
机构效益大。在主动件上施加一个不大的扭矩,就可在从动件上得到很大推力;
可以使机构具有自锁性。当螺旋升角不大于螺旋副中的当量摩擦角时机构具有自锁性;
结构简单、传动平稳、无噪音;
最后展示螺旋机构的机械动图:
▲螺旋机构实例演示
▲螺旋机构实例演示
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