近日,河南省益阳县黄河同力水泥厂发生脱硫塔着火,起因是在烟囱上焊接斜隔板的过程中,不慎将焊渣掉落至脱硫吸收塔内部,引燃除雾器等可燃材料蔓延成灾。这不是第一次出现脱硫塔着火的情况了,在过去的两年中,脱硫塔经常出现着火情况:甘肃省兰州的一台脱硫塔着火,起火原因正在调查中;山西运城某钢厂在建的脱硫塔着火,直接损失超过1000万元;湖南省株洲市某化学脱硫塔着火,局部空气质量瞬间超过了当地排放标准;临沂一家热电厂正在建设的脱硫塔着火,火焰高十多米。
据不完全统计,自2018年以来,脱硫塔发生火灾事故40余起,其中火电厂脱硫塔着火,已发出安全警报。为什么脱硫塔频繁着火?事故的“罪魁祸首”是什么?如何避免事故?
众生环保研究发现脱硫塔的主要火灾隐患是吸收塔的防腐材料——玻璃鳞片树脂涂层,脱硫塔的顶部由PP除雾器制成,这些都是易燃物质,是引发火灾的主要部分。
据了解,脱硫塔内的防腐蚀材料的耐热极限为约180℃,并且在遇到诸如电焊之类的高温时容易引起燃烧,同力水泥厂就是这种情况。
新建的脱硫塔通常在地面腐蚀完成后再进行吊装和焊接。在焊接过程中,局部高温或焊渣掉入塔中可能会引起火灾。相反,如果将塔身焊接起来,则将大大限制防腐,通风,排尘,照明,涂层干燥等。防腐蚀涂层挥发的溶剂和稀释剂也易于爆炸。完全的防腐很难实现,整个项目的建设周期将延长,成本也会增加。
除了使用易燃的防腐涂料外,大多数原因是操作人员对烟气处理设施的防火问题没有清晰的认识,管理人员并未意识到烟气治理设施的防火问题。事故单位没有系统的安全预防标准和管理指南。在吸收塔防腐之前,项目公司,施工单位的安全主管,技术人员和施工人员对防火的重要性认识不足。
如何防止此类事故再次发生?众生环保认为,有关单位应从人员培训,消防硬件设施投资,规范的管理机制,系统过程安全控制等方面采取系统的管控措施。尤其是人员培训非常重要,施工区域应全封闭隔离,施工人员应穿着整齐,吸收塔和烟道的通风应加强,严禁吸收塔周围动火,电焊手工操作时务必施工现场必须清理干净,做好安全管控工作。
火力发电厂和烟气处理设施的基础设施团队和维护团队,应在国家行业管理部门发布安全规程和预防标准之前,为企业独立制定专门的安全准则和预防标准,并高度重视烟气治理设施的防火研究和预防问题。
治标还需治本,众生环保建议,为了改善防腐材料,有关行业管理部门应着手指导企业和科研部门在防腐材料的开发上取得突破。此外,众生环保还致力于烟道插板阀的安装和研发。烟气插板阀在锅炉烟道和脱硫系统的安全中起着重要作用,解决了烟气处理行业长期存在密封不严,烟道漏气,开关卡死,使用寿命短等问题。
在当今日益严峻的环境形势下,众生环保愿与社会各界团结起来,共同承担社会和历史责任,促进人类文明进步。
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