一、企业标准化面临的挑战
1、目前企业在产品平台化、模块化、标准化、通用化方面已经做了一些梳理工作，但是缺乏有效系统平台进行固化和应用。
2、企业目前已有的零部件历史数据，哪些是重复的，哪些是可以整改的，无法快速进行数据评估和整合。
3、企业积累的标准规范都以传统的文档形式存储在系统中，如设计规范、零部件优选库等，需要研发人员学习，标准的执行靠人，导致执行和应用存在偏差及障碍。
4、工程师在查询通用零部件时，不方便，往往查询比新设计零件花费的时间还要多，工程师往往选择重新设计一个零部件，重复设计，产生无意义的新物料。
5、工程师在三维软件平台下人工选配，人工设计，耗费大量时间，缺乏有效的工具进行零部件的快速调用，快速装配。
二、零部件标准化解决方案
针对企业零部件标准化面临的难题，智程信息提出了如下图所示的智慧解决方案流程。
智慧工程解决方案流程，包括四大模块：
①评估：重复性评估、额外成本消耗和潜在效益评估。
首先通过基于人工智能的模型识别技术对企业的历史数据进行扫描并进行重复性分析。这张图表就是基于重复性分析技术所出的报告的一部分，可以直接告诉大家企业有多少对物料是100%相似的，有多少是99%相似的。有了这些数据，企业多少物料是重复的就一目了然了。
②管理：分类管理、属性管理和数据导入。
强大的零部件管理功能。包括对类别的调整，对属性的增减，对物料的数据的导入导出等等。
③应用：快速搜索、可视化显示、快速应用和新产品通用化快速评估。
支持按照分类搜索、模糊搜索和精确搜索。大大提高搜索的效率，从而满足不同场景下零部件的快速搜索，帮助工程师快速定位他想要的模型。
并提供一个非常核心的技术：几何相似性搜索。我们可以直接搜索已完成的模型，在我们数据库中是否有相似率100%的模型，进行直接替换。这个核心的技术是国内首创的技术，也是企业通用化的一个利器。
④集成：PLM系统和三维软件平台。
强大的系统和软件支持。包括独立运行，或与主流PLM系统的集成；并支持目前市场上主流的三维软件平台。
三、零部件标准化成功应用的客户
目前成功应用的客户有：海康威视、新华三、烽火、南瑞、江铃改装车和中兴等等。他们用了我们零部件库软件之后，确实感觉到带来的便利。
智程信息零部件库软件就像购物网站一样，能让工程师快速查找到想要的零部件，避免新的零部件产生，帮助企业大幅度提高物料重用率，缩短产品开发周期，减少物料增长，降低成本。
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