灌装工岗位安全操作规程

一、目的

为了规范灌装工岗位的操作，避免因人的不安全行为和物的不安全状态，引发中毒、火灾、爆炸事故等事故。特制定本安全操作规程。

二、适用范围

本规程适用于本公司灌装岗位。

三、安全注意事项

1、严禁设备带病运行。雷雨等恶劣天气禁止操作。

2、严禁金属与金属直接碰撞产生火花。

3、严禁脱岗、串岗。

4、严禁带手机进入混合配比区域及储罐区。

5、严禁跑、冒、滴、漏现象。

6、严禁机器运转中擦拭或调整。

7、严禁穿拖鞋、短裤、短袖上岗。

8、必须正确佩戴各种劳动防护用品。

9、高温季节应选用常温包装桶，严禁使用库外高温包装桶。

四、岗位操作人员职责

4.1 灌装班组长岗位职责:

4.1.1 班组长为本岗位的安全生产第一责任人。

4.1.2 检查岗位工艺指标及各项安全制度的执行情况，做好设备、设施和防护器具、职业卫生器材巡回检查，并做好记录工作。

4.1.3 维护生产秩序，严格劳动纪律，不违章指挥，有权制止一切违章作业。

4.1.4 发现事故要立即组织救援、保护现场、及时报告。发现隐患及时解决，做好记录，不能解决的上报相关领导，同时采取有效的控制措施。

4.1.5 熟练使用现场应急救援器材，具备突发事故的应急处置能力。

4.2 操作工岗位职责

4.2.1上岗前认真检查本岗位设备和安全设施是否齐全完好。

4.2.2 严格执行岗位操作规程等相关的安全规章制度、操作规程，发现隐患或其他不安全因素应立即处置并上报。

4.2.3 作业过程中服从管理，正确佩戴和使用个体劳动防护用品。

4.2.4 不违章作业，劝阻并制止他人违章作业，对违章指挥有权拒绝执行，并及时向上级报告。

五、正常操作步骤与要求

1、根据客户或生产需求下达各类需灌装产品、原料的数量、净重、包装材料等相关指标的通知单。

2、合理穿戴劳动保护用品，并在灌装前检查所使用设备的安全情况(板车、拖车、各类化工泵)，开启有机度气抽风装置，在满足各项安全技术条件后开始操作。

3、检查需灌装的空包装桶，外观、桶内壁要达到需灌装物料或客户要求的材料标准，渗、漏、破、老化、装有水残液或与所装物料相禁忌残液、不明材料的包装桶严禁使用。铁桶铁锈较多或变形、腐蚀严重的禁止使用。班组长确认

4、空包装栖在上磅秤前对磅秤进行零点校对，检查滚道是否正常。如有问题需修复或更换另一台完好有效的磅秤，称出皮重，在包装桶上做好标示。班组长确认

5、打开出料罐阀门、出料罐管线阀门，塑料包装桶要连接好静电接地线，正确开启出料罐按钮，进行灌装作业。

6、打开灌装车间排风装置，保持车间通风。

7、严格履行监磅员职责准确计量，自觉维护公司、客户利益。

8、只能一台罐出料，禁止两台或两台以上同时出料。

9、操作结束后先关闭第一道阀门，再关闭裂开关、排风装置、最后关闭墙边的第二道阀门。

10、灌装完成后检查计量，确保所灌装物料的净重。检查并盖好所有桶盖，没有皮圈的加薄膜密封，两人配合下磅秤。放置到指定场所。

11、直接销售的原料要贴上产品标签，对品名、批号、数量班组长进行确认。

12、需进一步进行混合配比的原料静置5分钟后方可进行配比工艺。

13、保持车间清洁，用完工具放在固定位置。工作结束15分钟后关闭有机度气处理装置，检查作业现场，确认安全后离开现场。

以上任意一项工序出现异常情况应立即停止操作，查明并解决后方可继续投料。

六、异常情况安全处置

需进一步进行混合配比的原料要静置5分钟后方可进行配比工艺。

1、灌装过程中如发现化工泵运转过程中电源电压、设备声音不正常时，应立即停泵，进一步查明原因。进行相应的处置。

2、高温季节，或罐区进料后，物料出罐如果出现断续现象，要立即停泵，到罐区泵房将出罐原料对应的放空间缓慢打开，排出空气后，方可进行灌装作业。

3、若发生化学品溅到皮肤上，应立即用大量清水冲洗，用消防沙对渗漏出来的物料进行吸附并清理好现场。

4、若发生微量泄漏、初期火灾等突发事件在车间管理人员或班组长的指挥下启动现场处置方案，同时报公司主要负责人；若现场处置不了，事故扩大化，立即请求公司启动综合应急预案或专项应急预案，视情况报属地应急管理局及119。