激光淬火在丝扣上的技术应用

丝扣是机械行业中中应用广泛的零件。为了提高丝扣的承载能力，以及解决大载荷下公扣与母扣粘结的问题，提高丝扣螺纹表面的疲劳强度，需对其进行表面硬化处理。下面介绍激光淬火在丝扣上的技术应用。

激光淬火也称激光相变硬化，属于表面热处理范畴。激光淬火通过激光束扫描丝扣表面，使丝扣表面迅速升温到相变温度以上、熔化温度以下，然后停止或移开激光束，热量从丝扣表面向基体内部快速传导，表面得以急剧冷却，使受热层快速冷却到马氏体相变点以下，进而实现丝扣的表面相变硬化。

传统的硬化处理工艺，如渗碳、氮化等表面化学处理和感应表面淬火、火焰表面淬火等存在两个主要问题：

1.热处理后变形较大和不易获得均匀分布的硬化层，从而影响丝扣的使用寿命;

2.对于长杆丝扣，不能局部处理，处理费用较高。所以急需一种新的工艺替代，使丝扣寿命及处理性价比得到有效提高。

激光淬火特点:

1.选区淬火:激光光斑可调,因此可以对任意宽度的位置进行淬火;欺,激光头配合多轴机器人联动,可以对复杂零件的指定区域进行淬火。

2.效率高:激光淬火极热速冷,在非常短的时间内完成淬火过程。

3.硬度高:以45#钢为例,硬度可达到HRC60以上。也可以根据需要控制淬火的硬度,以达到具体的加工需求。

4.晶粒小:激光淬火所获得的马氏体晶粒极细,位错密度更高,表面耐磨性能大幅度提高。

5.彩小:激光淬火极热速冷,热影响区小,淬火应力及变形小。激光淬火前后工件的变形几乎可以忽略,因此特别适合高精度要求的零件表面处理。

6.智能环保:激光淬火不需要油、水等介质参与,不会产生环境污染。

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以上就是激光淬火在丝扣上的技术应用，在目前的表面处理工艺中，激光淬火可局部淬火，且工件不变形。丝扣选用激光淬火是提高使用寿命的有效途径。