激光熔覆在高端泵阀行业的技术应用

随着现代科学技术和工业不断发展，对零部件工作的环境也越来越趋于复杂化，表面性能的要求越来越高。泵阀产品在使用过程中，长期处于介质之中并受到介质的冲刷和腐蚀，硬度高、耐磨、耐腐蚀是产品必备的特性，采用激光熔覆工艺对高参数阀门密封面进行强化处理。下面介绍激光熔覆在高端泵阀行业的技术应用。

激光熔覆在高端泵阀行业的技术的原理就是利用机器操作臂，在需要被熔覆的基体上喷上涂层材料粉末，同时照射出高能密度激光束辐照加热，使之与基体表面融化，并快速凝固。当激光束停止照射，基材表面形成与之冶金结合的表面涂层。随着这种新型技术投入实际生产实践，球体耐磨涂层易磨损、脱落、使用寿命短等诸多问题都得到了完美解决。泵阀产品是一种特殊的产品，很多应用场合涉及生产安全问题，泵阀密封面激光熔覆工艺必须符合一定的规范，以保证焊接过程的规范性，泵阀密封面激光熔覆工艺应充分考虑材料、结构形状、热处理性质等因素,为了泵阀产品的激光熔覆工艺，对焊前预热温度及保温时间。

激光熔覆技术采用熔覆金属超耐磨复合涂层技术，对球体的密封面进行激光熔覆，以替代原有的超音速喷涂WC涂层，涂层的显微结构由镍基合金和WC组成，基体相的硬度为450-460HV，WC相的硬度在2100-2300HV，激光熔覆后WC颗粒完整且与基体相的界面呈冶金结合，致密度高、界面结合度高、耐磨性高。 与超音速喷涂相比，这种涂层结构具有很好的耐磨和耐冲刷性能，与基体之间呈冶金结合，不会出现开裂和剥落现象。瑞丰光电激光设备是性价比较高的，凭借多年的激光研发经验，产品技术成熟，产品性能安全稳定。公司遵循“技术创新、产品创新、服务创新”的经营理念，给客户提供最优质的产品及服务。

以上就是激光熔覆在高端泵阀行业的技术应用，与传统工艺相比，密封面质量明显提高，耐磨差磨损性能得到极大提升，并具有处理的热变形小、熔覆层的厚度可控、涂层与基体金属可实现牢固的冶金结合、工艺过程可实现自动化等特点，将大大增泵阀产品的耐高温、抗磨损、高密封和可靠性，延长其服役寿命,提高该类产品的科技含量和产品附加值，产品国产化，逐步替代进口阀门。