激光焊接机的密封焊工艺

越是精密焊接不仅要求密封的质量高，达到一定的标准，还要保证外观的整洁美观和光滑。这一点激光密封焊接是可以很好的完成，因为使用激光焊接完全不用接触被焊接的产品，能量的来源就是激光束，通过冲击的特性达到焊件的接头上，在完成整个密封焊接的过程中完全不需要施加任何的压力，只要跟着产品需要密封的边缘进行焊接，就可以焊接出一个完美的产品。下面介绍激光焊接机的密封焊工艺。

使用激光焊接机进行密封焊技术最大的好处就是安全性高，抛开外观的平整，使用激光焊接可以完成一次性完整的焊接标准，中途不会出现任何的断点和为了补救出现的反复焊接点，相对于其他的焊接方式来说，用于做密封焊接是最好的选择。

  激光焊机用来封焊传感器金属外壳是一种最先进的加工工艺方法，主要基于激光焊接有以下特点高的深宽比。焊缝深而窄，焊缝光亮美观。最小热输入。由于功率密度高，熔化过程极快，输入工件热量很低，焊接速度快，热变形小，热影响区小。高致密性。焊缝生成过程中，熔池不断搅拌，气体易出，导致生成无气孔熔透焊缝。焊后高的冷却速度又易使焊缝组织微细化，焊缝强度、韧性和综合性能高。强固焊缝。高温热源和对非金属组份的充分吸收产生纯化作用，降低了杂质含量，改变夹杂尺寸和其在熔池中的分布，焊接过程中无需电极或填充焊丝，熔化区受污染小，使焊缝强度、韧性至少相当于甚至超过母体金属。

激光焊机焊接热影响区小，材料变形小，无需后续工序处理。激光可通过玻璃焊接处于真空容器内的工件及处于复杂结构内部位置的工件。激光束易于导向、聚焦，实现各方向变换。激光焊接与电子束加工相比较，不需要严格的真空设备系统，操作方便。激光焊接生产效率高，加工质量稳定可靠，经济效益和社会效益好。

以上就是激光焊接机的密封焊工艺，激光焊接机的密封焊工艺技术是一种高新技术，由于其独有的特点，特别适合在传感器密封焊中使用，加热范围小，焊缝和热影响区窄，接头性能优良；残余应力和焊接变形小，可以实现高精度焊接；可对高熔点、高热导率，热敏感材料及非金属进行焊接；焊接速度快，生产率高；具有高度柔性，易于实现自动化。