当前钢铁行业发展面临新时期、新形势、新问题,为实现钢铁工业的高质量发展,需要依靠科技创新,将外延型经济增长方式转为内涵型增长模式,提高全要素生产率。同时,需要加快推进钢铁企业卓越运营体系的建设,通过加强成本体系控股,深度挖潜对标,精准靶向提效,激发钢铁企业的经营活力,提升企业的核心竞争力。
普锐特冶金技术作为行业知名服务商,始终在深耕技术的一线道路上全力奔跑,如今,凭借全方位的成熟解决方案,普锐特冶金技术已助力多个企业实现了产能提升。
此前,普锐特冶金技术就与南方线材公司合作,为一家亚洲客户扩建一套现有的南方线材连铸连轧(SCR)系统。通过对生产设备增加多项配置,SCR系统的生产能力将提高到每小时35吨电解韧铜(ETP)和铜锡合金(CuSn)线材。
为进行设备升级,普锐特冶金技术将提供设计、制造和调试服务。新增产能暂定于2024年秋季开始释放。
升级后的SCR轧机将以一种6,000平方毫米的梯形铸棒为原料,主要生产直径8毫米的铜杆。合同内容包括:一台由两个457毫米粗轧机架组成的新粗轧机,一套润滑油系统,现有机架和切剪传动装置的更新,以及现有入口剪、铜线冷却和清洗系统的改造。
据了解,南方线材公司是一家北美领先的电线电缆制造商,生产建筑电线电缆、金属护套电缆、便携式电子装置线缆制品、代工线缆制品和定制产品。美国所有新建房屋的将近一半都使用了南方线材生产的电线。另外,全球50%以上的铜线生产线都是采用SCR工艺生产的。位于佐治亚州Carrollton的南方线材公司于1963年开发了SCR工艺,数十年来一直与普锐特冶金技术合作执行系统的新建和升级项目。
如今,科技创新已然成为企业转型发展的关键,未来普锐特冶金技术势必也会加大研发、示范及应用,积极推进先进低碳冶金技术,推动行业走向脱碳发展,助力企业实现核心工序精准控制和精细化管理,真正实现降本增效。
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