砂轮组织对磨削性能的影响

 砂轮组织对于砂轮性能的影响具体有哪些？

砂轮组织选择应考虑哪些因素？

爱磨仕超硬磨具陶瓷结合剂cbn砂轮厂家下文为你具体分析：

       磨具组织的松紧，决定着磨具中气孔的多少和单位面积上有效磨削刃的疏密。组织松的磨具，磨粒之间的间距大，单位时间内参与磨削的磨粒少，磨削生热较少，同时磨具中气孔多，容屑空间大，排屑方便，可减少磨削过程中的堵塞。此外气孔还能将磨削液或空气带入磨削区，以降低磨削点温度，减少工件的热变形和烧伤、裂纹等加工变质层的产生。

        反之，组织紧密的磨具，气孔小，容屑空间少，排屑较困难，气孔容易堵塞。但是组织紧密的磨具表面上的单位面积内的磨粒数较多，磨具的轮廓形状易于保持，故利于加工（工件），降低表面粗糙度和精度提高。

  

        鉴于磨具的组织对磨削热、磨削效率、表面质量等一系列磨削性能的影响，磨具组织的选择和确定应综合考虑工件材料的性质、加工方式、接触面积等相关因素。

        粗磨和磨削韧性大而硬度不高的材料时，砂轮易堵塞，影响磨削效率，还会导致磨削热的增加，容易造成工件烧伤。此时应选用松组织。磨削硬度高、延伸率小的工件时，不易产生堵塞，易选用较紧密的组织，并且还可以有较多的切削刃参加切削，增加切削效率。精密磨削和成型磨削时，应选用较为紧密的组织，以利于砂轮保持工作型面的成型性和获得较高的精度。

        材料导热性差，材料粘性大，磨削接触面大的情况下，排屑比较困难，冷却条件也比较差，为避免磨削区域过热，应采用松组织。对于不同粒度的磨具，考虑到单位面积可能参加的磨削的磨粒数，粗粒度应采用较紧的组织，细粒度磨具应采用较松的组织。