拉深模具的设计（四），深度学习一下吧！

凸模圆角半径

凸模圆角半径对拉深工序的影响没有凹模圆角半径大，但其值也必须合适.

太小，拉深初期毛坯在

处弯曲变形大，危险断面受拉力增大，工件易产生局部变薄或拉裂，且局部变薄和弯曲变形的痕迹在后续拉深时将会遗留在成品零件的侧壁上，影响零件的质量。而且多工序拉深时，由于后继工序的压边圈圆角半径应等于前道工序的凸模圆角半径,所以当

过小时,在以后的拉深工序中毛坯沿压边圈滑动的阻力会增大,这对拉深过程是不利的。因而，凸模圆角半径不能太小。若凸模圆角半径过

大，会使

处材料在拉深初期不与凸模表面接触，易产生底部变薄和内皱，如图 4.6.8 所示。

一般首次拉深时凸模的圆角半径为：

以后各次 

可取为各次拉深中直径减小量的一半，即：

 （4.6.2）

式中：

为本道拉深的凸模圆角半径；

       

为本道拉深直径；

为下道拉深的工件直径。

图 4.6.8 拉深初期毛坯与凸模、凹模的位置关系

最后一次拉深时

应等于零件的内圆角半径值，即：

但

不得小于料厚。如必须获得较小的圆角半径时，最后一次拉深时仍取

，拉深结束后再增加一道整形工序，以得到

。