22个锅炉问答题，有点难度！

1、锅炉启动过程中，汽包上、下壁温差是如何产生的？怎样减小汽包上、下壁的温差？（作为了解题）

在启动过程中，汽包壁是从工质吸热，温度逐渐升高的。启动初期，锅炉水循环尚未正常建立，汽包中的水处于不流动状态，对汽包壁的对流换热系数很小，即加热很缓慢。汽包上部与饱和蒸汽接触，在压力升高的过程中，贴壁的部分蒸汽将会凝结，对汽包壁属凝结放热，其对流换热系数要比下部的水高出很多倍。当压力上升时，汽包的上壁能较快地接近对应压力下的饱和温度，而下壁则升温很慢。这样就形成了汽包上壁温度高、下壁温度低的状况。锅炉升压速度越快，上、下壁温差越大。汽包上、下壁温差的存在，使汽包上壁受压缩应力，下壁受拉伸应力。温差越大，应力越大，严重时使汽包趋于拱背状变形。为此，我国有关规程规定：汽包上、下壁允许温差为40℃，最大不超过50℃。

为控制汽包上、下壁温差不超限，一般采用如下一些措施：

（1） 按锅炉升压曲线严格控制升压速度。加热速度应控制汽包下壁温度上升速度为0.5-1℃/min，汽包饱和温度上升速度不应超过0.5℃/min

（2） 汽包强制循环锅炉和自然循环锅炉可采用锅炉底部蒸汽推动投入，利用蒸汽加热锅水，均匀投入燃烧器，自然循环锅炉还可采用水冷壁下联箱适当放水等。

（3）采用滑参数启动。

2、锅炉停炉过程中，汽包上、下壁温差是如何产生的？怎样减小汽包上、下壁温差？（作为了解题）

锅炉停炉过程中，蒸汽压力逐渐降低，温度逐渐下降，汽包壁是靠内部工质的冷却而逐渐降温的。压力下降时，饱和温度也降低，与汽包上壁接触的是饱和蒸汽，受汽包壁的加热，形成一层微过热的蒸汽，其对流换热系数小，即对汽包壁的冷却效果很差，汽包壁温下降缓慢。学习锅炉知识，请关注微信公众号锅炉圈！与汽包下壁接触的是饱和水，在压力下降时，因饱和温度下降而自行汽化一部分蒸汽，使水很快达到新的压力下的饱和温度，其对流换热系数高，冷却效果好，汽包下壁能很快接近新的饱和温度。这样，和启动过程相同，出现汽包上壁温度高于下壁的现象。压力越低，降压速度越快，这种温差就越明显。停炉过程中汽包上、下壁温差的控制标准为不大于50℃，

为使上、下壁温差不超限，一般采取如下措施：

（1）  严格按降压曲线控制降压速度。

（2）  采用滑参数停炉。

3、如何避免循环流化床锅炉启动时发生结焦事故？

①启动前，彻底检查风帽口是否全部畅通，床料是否却无结块或板结现象②升温时，保持升温速度平缓③升温时确保床温均匀④初投焦时，宜少量多次投焦⑤如果床温上升过快，燃烧剧烈，宜加大一次风量。

4、什么原因造成返料器堵塞？

1) 流化风量控制不足,造成循环物料大量堆积而堵塞.

2) 返料装置处的循环灰高温结焦.

3) 耐火材料脱落造成返料器不流化而堵塞.

4) 返料器流化风帽堵塞.

5) 流化风机故障,致使流化风消失.

6) 循环物料含碳量过高,在返料装置内二次燃烧.

7) 立管上的松动风管堵塞或未开.

5、返料器堵塞的处理方法有哪些？

1）适当提高流化风压，以保证返料器内的物料始终处在较好的流化状态．但应注意流化风压不宜过高．

2）应当控制返料的温度，在燃用灰分大＼灰熔点低的煤种时应尤其注意．

3）在实际运行中返料器中耐火材料的脱落，是返料器事故中比较棘手的问题，它不但能够造成返料器的堵塞，还容易造成返料器外壁及中隔板烧损事故．学习锅炉知识，请关注微信公众号锅炉圈！要解决这个问题就要从耐火材料的施工、烘烤以及运行的日常维护等各个环节中入手．

4) 应保证流化风机的稳定运行，以防止流化风消失和风帽堵塞事故的发生．

5) 应尽可能的在炉膛内为煤颗粒的燃烧创建最佳的燃烧环境，以减少循环物料中的含碳量．

6) 采取措施疏通松动风管或根据料位的高度开出相应的松动风门．

6、如何判断锅炉灭火?

1）流化床温急剧下降，烟气温度下降。

2）水位瞬间下降而后上升，汽温、汽压蒸汽流量下降。

3）燃烧室变暗看不见火焰。

4）氧量指示大幅度上升。

5）炉膛负压变正。

7、锅炉满水有哪些现象？

1）水位报警器报警，高水位信号灯亮。

2）电接点水位计指示、低地位水位计指示正值增大。

3）汽包水位高于正常水位。

4）蒸汽含盐量增大。

5）过热汽温下降。

6）严重时，蒸汽管道发生水冲击，法兰冒汽。

8、锅炉缺水有哪些现象？

1）水位报警器报警，低水位信号灯亮。

2）电接点水位计指示、低地位水位计指示负值增大。

3）汽包水位低于正常水位。

4）给水流量不正常地小于蒸汽流量。

5）严重时，过热汽温升高。

9、汽包水位计水位不明如何判明？

1）当汽包水位计中看不见水位，电接点水位计又无法判明时，应立即停炉并停止向锅炉上水。

2）停炉后按下列方法查明水位：

A 、缓慢开启水位计的放水阀，注意观察水位计中若有水位下降时，表示轻微满水。

B、若看不见水位线出现，关闭汽阀使水部分得到冲洗。

C、缓慢关闭放水门，注意观察水位，水位计中有水位线上升表示轻微缺水。

D、如仍不见水位线出现，关闭水门，再开启放水门，若有水位线下降表示严重满水，若无水位线出现，表示严重缺水。

3）查明后开启汽门、水门，关闭放水门，恢复水位计的运行，根据查明的原因按有关规定进行处理。

10、汽包水位计损坏如何处理？

1）当汽包水位计损坏时，应立即将损坏的水位计解列，关闭水门及汽门，开启放水门。

2）如汽包水位计损坏一台，应用另一台汽包水位计监视水位，并采取措施修复损坏的水位计。

3）如汽包水位计两台全部损坏，具备下列条件允许锅炉继续运行2个小时：

a、给水自动调整器动作可靠。

b、水位报警器好用。

c、低地位水位计指示正确，并且在两小时之内曾与汽包水位计对照过。此时应尽量保持锅炉负荷运行稳定，并采取紧急措施，尽快修复一台汽包水位计。

4）若水位报警器及水位自动调整器均不可靠，只允许根据可靠的低地位水位计指示运行20分钟。

5）若汽包水位计全部损坏，且低地位水位计指示不可靠时，应立即停炉。

11、汽水共腾有何现象？

1）汽包水位剧烈波动，严重时水位计中看不清水位，并可能导致MFT。

2）过热蒸汽温度急剧下降，严重时蒸汽管道内发生水冲击，法兰冒汽。

3）蒸汽和炉水含盐量过大。

12、汽水共腾有哪些原因？

1）炉水质量不合标准，悬浮物含量过大。

2）未按规定进行排污。

3）连排开度太小或未开。

4）负荷增加太快，幅度过大。

5）加药量过大。

13、汽水共腾如何处理？

1）适当降低锅炉蒸发量，并保持稳定。

2）全开连续排污阀，加强各下联箱定期排污，必要时，可开启事故放水阀放水。

3）停止加药，通知化水人员进行炉水取样化验，设法改善炉水质量。

4）维持汽包水位略低于正常水位(-50mm)。

5）视汽温下降情况，开启过热器和蒸汽管道疏水门，同时通知汽机值班员。

6）在炉水质量未改善前，不允许增加锅炉负荷。

7）若MFT发生时，按MFT动作后有关规定处理。

8）故障消除后，冲洗汽包水位计—次。

14、水冷壁管损坏有哪些现象？

1）汽包水位计水位迅速下降。

2）给水流量不正常地大于蒸汽流量。

3）引风机电流增大，炉膛内负压变正压，严重时从不严密处喷出烟气和蒸汽。

4）轻微泄漏时，有蒸汽喷出的响声，严重时炉膛内有爆破声和蒸汽喷出。

5）燃烧不稳，床温下降，严重泄漏时，炉膛熄火。

6）蒸汽压力、给水压力、蒸汽流量下降。7）排烟温度降低。

15、水冷壁管损坏有哪些原因？

1）锅炉给水质量不良，化学监督不严，未按规定进行排污。导致管内结垢腐蚀。

2）检修安装时，管子被杂物堵塞，导致水循环不良，引起管子过热破裂。

3）制造有缺陷，材质不合格，安装不当，焊接质量不良。

4）锅炉严重缺水操作不当。

5）启停炉操作不当，造成局部管壁温度过高。

6）飞灰严重磨损。

7）管子膨胀不良，导致焊口裂纹。

16、过热器管损坏有哪些现象？

1）蒸汽流量不正常地小于给水流量。

2）损坏严重时，锅炉汽压急剧下降。

3）锅炉出口负压偏正，严重时由不严密处向外喷汽。

4）过热器后烟气温度低或两侧温差增大。

5）过热蒸汽温度发生变化。

6）过热器泄漏处有响声。

17、蒸汽及给水管道损坏有哪些现象？

1）管道发生轻微泄漏时，保温层潮湿、漏汽或滴水。

2）管道爆破时，发出明显响声并喷出水、汽。

3）蒸汽或给水流量表变化异常，爆破部位在流量表前流量减少，在流量表后则流量增大。

4）蒸汽或给水压力下降。

18、锅炉管道水冲击有哪些现象？

1）发生水冲击的管道上压力指示波动，甚至损坏压力表。

2）有水冲击响声，严重时管道振动、法兰冒汽。

19、厂用电中断事故如何处理？

1）将各电机开关切换到停止位置。