1、锅炉启动过程中,汽包上、下壁温差是如何产生的?怎样减小汽包上、下壁的温差?(作为了解题)在启动过程中,汽包壁是从工质吸热,温度逐渐升高的。启动初期,锅炉水循环尚未正常建立,汽包中的水处于不流动状态,对汽包壁的对流换热系数很小,即加热很缓慢。汽包上部与饱和蒸汽接触,在压力升高的过程中,贴壁的部分蒸汽将会凝结,对汽包壁属凝结放热,其对流换热系数要比下部的水高出很多倍。当压力上升时,汽包的上壁能较快地接近对应压力下的饱和温度,而下壁则升温很慢。这样就形成了汽包上壁温度高、下壁温度低的状况。锅炉升压速度越快,上、下壁温差越大。汽包上、下壁温差的存在,使汽包上壁受压缩应力,下壁受拉伸应力。温差越大,应力越大,严重时使汽包趋于拱背状变形。为此,我国有关规程规定:汽包上、下壁允许温差为40℃,最大不超过50℃。为控制汽包上、下壁温差不超限,一般采用如下一些措施:(1) 按锅炉升压曲线严格控制升压速度。加热速度应控制汽包下壁温度上升速度为0.5-1℃/min,汽包饱和温度上升速度不应超过0.5℃/min(2) 汽包强制循环锅炉和自然循环锅炉可采用锅炉底部蒸汽推动投入,利用蒸汽加热锅水,均匀投入燃烧器,自然循环锅炉还可采用水冷壁下联箱适当放水等。2、锅炉停炉过程中,汽包上、下壁温差是如何产生的?怎样减小汽包上、下壁温差?(作为了解题)锅炉停炉过程中,蒸汽压力逐渐降低,温度逐渐下降,汽包壁是靠内部工质的冷却而逐渐降温的。压力下降时,饱和温度也降低,与汽包上壁接触的是饱和蒸汽,受汽包壁的加热,形成一层微过热的蒸汽,其对流换热系数小,即对汽包壁的冷却效果很差,汽包壁温下降缓慢。学习锅炉知识,请关注微信公众号锅炉圈!与汽包下壁接触的是饱和水,在压力下降时,因饱和温度下降而自行汽化一部分蒸汽,使水很快达到新的压力下的饱和温度,其对流换热系数高,冷却效果好,汽包下壁能很快接近新的饱和温度。这样,和启动过程相同,出现汽包上壁温度高于下壁的现象。压力越低,降压速度越快,这种温差就越明显。停炉过程中汽包上、下壁温差的控制标准为不大于50℃,①启动前,彻底检查风帽口是否全部畅通,床料是否却无结块或板结现象②升温时,保持升温速度平缓③升温时确保床温均匀④初投焦时,宜少量多次投焦⑤如果床温上升过快,燃烧剧烈,宜加大一次风量。1) 流化风量控制不足,造成循环物料大量堆积而堵塞.1)适当提高流化风压,以保证返料器内的物料始终处在较好的流化状态.但应注意流化风压不宜过高.2)应当控制返料的温度,在燃用灰分大\灰熔点低的煤种时应尤其注意.3)在实际运行中返料器中耐火材料的脱落,是返料器事故中比较棘手的问题,它不但能够造成返料器的堵塞,还容易造成返料器外壁及中隔板烧损事故.学习锅炉知识,请关注微信公众号锅炉圈!要解决这个问题就要从耐火材料的施工、烘烤以及运行的日常维护等各个环节中入手.4) 应保证流化风机的稳定运行,以防止流化风消失和风帽堵塞事故的发生.5) 应尽可能的在炉膛内为煤颗粒的燃烧创建最佳的燃烧环境,以减少循环物料中的含碳量.6) 采取措施疏通松动风管或根据料位的高度开出相应的松动风门.2)水位瞬间下降而后上升,汽温、汽压蒸汽流量下降。1)当汽包水位计中看不见水位,电接点水位计又无法判明时,应立即停炉并停止向锅炉上水。A 、缓慢开启水位计的放水阀,注意观察水位计中若有水位下降时,表示轻微满水。B、若看不见水位线出现,关闭汽阀使水部分得到冲洗。C、缓慢关闭放水门,注意观察水位,水位计中有水位线上升表示轻微缺水。D、如仍不见水位线出现,关闭水门,再开启放水门,若有水位线下降表示严重满水,若无水位线出现,表示严重缺水。3)查明后开启汽门、水门,关闭放水门,恢复水位计的运行,根据查明的原因按有关规定进行处理。1)当汽包水位计损坏时,应立即将损坏的水位计解列,关闭水门及汽门,开启放水门。2)如汽包水位计损坏一台,应用另一台汽包水位计监视水位,并采取措施修复损坏的水位计。3)如汽包水位计两台全部损坏,具备下列条件允许锅炉继续运行2个小时:c、低地位水位计指示正确,并且在两小时之内曾与汽包水位计对照过。此时应尽量保持锅炉负荷运行稳定,并采取紧急措施,尽快修复一台汽包水位计。4)若水位报警器及水位自动调整器均不可靠,只允许根据可靠的低地位水位计指示运行20分钟。5)若汽包水位计全部损坏,且低地位水位计指示不可靠时,应立即停炉。1)汽包水位剧烈波动,严重时水位计中看不清水位,并可能导致MFT。2)过热蒸汽温度急剧下降,严重时蒸汽管道内发生水冲击,法兰冒汽。2)全开连续排污阀,加强各下联箱定期排污,必要时,可开启事故放水阀放水。3)停止加药,通知化水人员进行炉水取样化验,设法改善炉水质量。5)视汽温下降情况,开启过热器和蒸汽管道疏水门,同时通知汽机值班员。3)引风机电流增大,炉膛内负压变正压,严重时从不严密处喷出烟气和蒸汽。4)轻微泄漏时,有蒸汽喷出的响声,严重时炉膛内有爆破声和蒸汽喷出。6)蒸汽压力、给水压力、蒸汽流量下降。7)排烟温度降低。1)锅炉给水质量不良,化学监督不严,未按规定进行排污。导致管内结垢腐蚀。2)检修安装时,管子被杂物堵塞,导致水循环不良,引起管子过热破裂。3)制造有缺陷,材质不合格,安装不当,焊接质量不良。3)蒸汽或给水流量表变化异常,爆破部位在流量表前流量减少,在流量表后则流量增大。1)发生水冲击的管道上压力指示波动,甚至损坏压力表。
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