当前，我国黄铜带制作产业使用的大多数机床都是普通机床。一般机床数量大，安全性问题突出；因此，安全问题就成了制约其发展的重要因素。提高机床的安全性，提高机床的本质安全性，解决数控化程度低，人员伤害事故频繁发生，安全性差，生产效率低等问题。
数字控制技术对普通机床进行改造后，可以大大提高机床加工效率和自动化、智能化水平。减少了操作员接触危险部位的可能性；操作系统和操作界面越来越符合工效学的要求，可以有效地降低操作员的误报率，减少因误报率引起的事故。数控化改造后，机床的安全性能有了明显的提高，事故率有了明显的降低，这将会带来很大的安全效益。
相对于购置新机床，降低机床成本，提高加工效率普通机床数控化改造在大型专用机床方面尤为明显。普通大型机床改造，只需购置新机床的1/3，在节约成本的同时，数控化改造还可因全部更新而减少相应的能耗和污染排放。
通过对普通机床的数控化改造，使机床效率有了明显的提高。原一台机床需一人控制，改造后可同时操作两台机床。与此同时，改造后的机床加工精度明显提高，人为失误造成的废品率明显下降。降低了工人的劳动强度，节约了劳动力，缩短了新产品试制及生产周期，为企业带来了巨大的经济效益。
根据国外成熟的经验，再制造是数控机床再利用最有效的途径。通过技术创新与技术改造、传统产业改造与新兴产业开发、突出重点与全面提升相结合，把促进安全生产作为技术改造的重点任务，实现数控机床改造的目标。再制造领域可谓刚刚兴起的中国，市场巨大！
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