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【纺织百问】牵伸器材100问「第十八弹」新型纺纱专件使用中应注意哪些问题?


86. 新型纺纱专件使用中应注意哪些问题?



答:新型纺纱专件使用优点以及存在的问题众所周知。曲线牵伸对纤维的控制能力要好于平面牵伸。在细纱的后区是简单的罗拉牵伸型式,存在磨擦力界分布不合理的问题。因此,在后区应用先进的专件控制技术和各种组合牵伸型式,相对而言利是大于弊的。
如,V型牵伸后区压力棒、平面牵伸也可采用后皮辊前、后冲,以及它们与压力棒相组合等。V型牵伸是通过抬高后罗拉形成曲线牵伸达到对纤维的控制使纤维的变速点向前钳口转移,但其与中上罗拉形成反包围弧,使磨擦力界向后拓展。后区压力棒是通过增加一到二个磨擦副来达到对纤维的控制,使磨擦力界宽度加宽。

不利因素:压力棒在控制过程中会产生震颤,上销的前钳口因粗纱捻回的作用也会产生高频的跳动,这两种因素会相互作用相互影响,对纤维的控制会产生副作用。因此,其弹性钳口弹簧的工作状态就显得更为重要。综上所述,后区因是简单的罗拉牵伸,积极大胆的采用曲线控制技术其利是大于弊的。

前区控制技术的运用要与纤维的整齐度相适应。纤维的变速点要有一个合理的宽度,特别是纤维整齐度好的化纤对过小的纤维变速点控制技术不太敏感,控制不好适得其反。因此,对前区控制技术的应用要充分分析其应用原理,做到有的放矢。

隔距块压力棒,其与上销的卡位在使用时间过长后会使压力棒左右相对位置发生变化加大CVb的值。前区压力棒上销这点相对稳定。纤维从胶圈钳口吐出时受牵伸力的作用纤维的分离度相对较大,纤维间的摩擦联系力相对较小,纤维的头端受空气的阻力作用会产生浮头和离散现象,又由于压力棒对纤维产生一个下压的作用,压力棒处在纱条运行的正前方,因此,一部分短纤维受压力棒的分离阻挡从其上部散失,一部分纤维头端从压力棒上端分离后受纤维后端的控制转折后又回到主体纤维中和一部分纤维纠缠影响条干,或形成毛羽。

6839或7039梯型上销在这点上可能要比压力棒上销好,但它受下销顶托后皮圈运行张力加大,其运行的稳定性可能受到一定的影响。

以上三种型式都会对纤维产生一个向下的曲线牵伸,因此,纤维与前罗拉的喂入切点向后转移,前皮辊的前冲量就不能过大,否则因纤维受牵伸后分离度大纤维间联系力小,会造成纤维的再次变速或离散。同时压力棒会加大牵伸后纤维的宽度,在前钳口处形成较多的毛羽。同紧密纺相比,其成本低,效果好。

但是,为什么其并没有大面积普遍的推广开来?我们可以从这么几个方面来分析。一是纺织专件对成纱质量的确具有积极的促进作用,有利于成纱质量的提高,但并不是十分的完美,或多或少存在一定的副作用,如压力棒对毛羽的影响。二是特别是细纱专件一般都是对摩擦力界加强控制,但纤维的变速需要一定的宽度不是越小越好,如整齐度较好的化纤使用效果并不一定十分明显,如果使用不当反而恶化条干。三是低支纱因牵伸附加不匀率本身就小,使用效果也不会太明显,同时低支纱利润低,一般会多考虑成本,如果使用新型纺织专件必然带来成本的压力得不偿失。



87. 胶辊轴承间的间隙过大对条干CV%的影响多大?



答:胶辊轴承间的间隙较大,如果为后皮辊或中皮辊,对条干CV%值的影响在0.01-0.1%之间,如果为前皮辊轴承,对条干CV%值的影响为0.1-0.6%之间,所以胶辊轴承间隙较大时,一般用于后皮辊。因为后皮辊运转速度低,影响小,对纺纱质量影响也特别小。间隙过大,则应淘汰。



88. 为什么说独立气囊的气加压摇架其设计理念优于其他摇架?



答:近年,在气动摇架系列中出现了以常德纺机QYJ200,TexParts公司PK3000、PK5000、PK6000系列为代表的独立气囊气动摇架,很多业内人士对其的发展寄予厚望,主要是因为此类型摇架有以下特点:

首先,相对于弹簧摇架,此类型摇架压力源为压缩空气,压力稳定可靠,无衰退现象,摇架采用独立气囊,对于气囊的更换十分方便(不用对摇架进行拆卸即可进行气囊更换),采用宽握持结构,上下罗拉的平行度得到了有力保证,锭差小,通过调节供气系统,可使整台车处于加压,释压,半释压状态,大大减轻操作工人的劳动强度及开机纱线断头率,并可实现真正意义上无级调压理念,摇架采用铰链式结构,并做到了固定与调压相分离,大大降低了摇架安装的技术难度与劳动强度。

其次,对于其它类型的气动摇架,此类型摇架由于采用加压区单独加压,压力互不影响(在纺纱过程中,摇架掀起后完全不影响相邻工作摇架的压力),摇架压力调节更加快捷简单,并且真正实现了整体加卸压,及停车放气后再次开车时充气加压到原来气压强时,摇架加压力能够完全恢复。

另外,特别是常德纺机QYJ200系列摇架,在原有基础上,进行了升级,手柄结构改为用户更为习惯的掀压手柄结构,加卸压更为轻便,掀起后摇架体相对牵伸平面成60°刚性定位角,方便平车保养工作,增加材料厚度,使整体强度更好。



89. 板簧摇架与圈簧摇架比较,谁的压力更稳定?



答:板簧摇架好一些。板簧摇架具有较好的平行度,精度较高,与圈簧摇架比,它有很好的平行度。它的平行度是实实在在的,而圈簧摇架的平行度是自调的,而板簧摇架的平行度是通过零件加工、装配来协调保证的,所以更能实现对纱线的控制。板簧虎爪握持面积比其他摇架大,提高了胶辊平行度的精确性,减小了锭间差异;避免了圈簧存在的微量移动摩擦易损问题,提高了稳定性。板簧摇架加压,优势明显,但价格也相应的比较高。



90. 纤维素纤维皮辊啃伤严重是什么原因?



答:1、皮辊选型有问题(硬度掌握不正确),硬度太低或者表面处理太光或者太糙;

2、皮辊表面处理不到位,缠绕带现象严重;

3、皮辊一边绕花一边纺纱;

4、无动程纺纱皮辊摩擦起埂;

5、摇架压力过大;

6、温湿度控制不理想,如车间温湿度偏大,牵伸不开,造成皮辊缠花;

7、操作熟练程度,老挡车工一个班下来皮辊啃伤就很少,而新挡车工一个班下来皮辊啃伤的就多好几倍;

8、工艺不当,造成吐粗纱或者隐性吐粗纱现象。


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编辑:纺织大学堂

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