如何选择OCR工艺，我们先来了解下现有常见的贴合技术。
贴合工艺方式
l 围坝点胶鱼骨图
l Slit 狭缝真空贴合
l 刮刀工艺
l 灌注工艺
1. DAM+Despence 围坝点胶鱼骨图 **大气贴合
2. Slitcoating *** 真空贴合
3. 刮刀 ** 真空贴合
4. 灌注 **大气贴合
一般按照如下步骤进行有机硅OCR的选择：
第一步确定产品类型：尺寸、形状、是否带框
如果带框，现有最好的方式就是围坝点胶 大气贴合方式
如果不带框，看尺寸大小决定，30inch以下建议用Slit方式做贴合
30-110inch 建议用刮刀方式来对应
不管产品 形状 是否代框 都可以用围坝图形点胶方式和灌注方式来对应。
辅助选择项：生产设备和固化方式：点胶设备、混胶设备、固化设备（热固化、UV固化、UV激活固化）、脱泡设备、自动化程度
考虑效率问题
灌注由于应力释放问题，相对于其他方式要慢很多，优点是工艺设备成本低。
具体可参照下表进行对比
Items
常见的全贴合施胶工艺
灌注
点胶
狭缝涂布
钢板刮涂
胶水粘度
≤500mPa·s
≤3000mPa·s
3000mPa·s~5000mPa·s
≥10000mPa·s
适用产品
曲面屏异形屏大尺寸显示屏
各尺寸常规屏幕无框屏：围坝胶+点图形有框屏：围坝胶+间隙胶+点图形
中小尺寸屏幕无框屏：狭缝涂布或者围坝胶+狭缝涂布
中大尺寸屏幕无框屏：钢板刮涂有框屏：间隙胶+钢板刮涂
优点
无溢胶贴合均匀度好
工艺成熟、工艺相对简单
溢胶相对较少
无溢胶、贴合均匀度很好
缺点
工艺复杂对热固型胶水的操作时间要求高（＞3h）
溢胶和贴合厚度控制相对较差
需要真空贴合
需要真空贴合胶水的粘度和触变性要求高
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