日本大林组株式会社开发出
使用特殊水泥材料的3D打印机
10月13日，据日本大林组株式会社官网消息，该公司成功开发了一种利用特殊水泥材料的3D打印机，不使用模具也能自动制造出建筑物及土木工程材料所需形状。
近年来，以石膏和树脂为“墨”、各种层压成型物体的3D打印机应用较为普遍。在建筑行业中以建筑物的模型制作等应用为主，而以实际的建筑物及土木工程材料为制作对象的目前为止还不存在。
对3D打印机的应用来说还存在着许多课题需要解决。例如，建筑物和土木工程材料中水泥材料（例如混凝土），由于需要一定的时间才能达到足够的强度，因此需要模具以保持一定的形状和尺寸，等等。
此次，该公司开发的3D打印机是从机械手臂“出墨”而层压成型，自动制造出建筑物和土木工程材料。“墨”是Denka电化株式会社所开发的特殊水泥材料，不仅具有建筑物和土木工程所需的强度和持久度，而且制作出的物体形状不易损坏，因此不用模具也可以制造部件。
▲使用特殊水泥材料的3D打印机
▲打印出的拱桥
截至目前水泥材料制备的情况多需要时间与劳力，而此3D打印机可以自行制备曲面或中空等各种形状的部件。大林组公司使用这个3D打印机进行了中空曲面的水泥砂浆复制实验，成功制作出组合而成的拱桥。由喷嘴吐出材料后，不损坏形状又能和其他部分在短时间内固定在一起。
另外，该3D打印机能通过离线教学的方式，让喷嘴以一定的速度沿着所设定的路径进行移动，从而自动制造出层压材料。
该公司一直致力于研究3D打印机的灵活应用。为满足客户多种多样的需求，兼备强度与持久度的同时，能制备各种形状的结构物体，有利于今后运用到实际中去。
巴斯夫开发出一种新型聚酰胺
可用于汽车内饰的高光泽部件
2017年10月12日，巴斯夫官网消息，巴斯夫现已成功开发出一种将半结晶聚酰胺的耐化学性与无定形塑料的高光泽度和视觉深度结合在一起的特种聚酰胺——Ultramid ® Deep Gloss特别适用于汽车内饰的高光泽部件。其特点是平衡了高光泽度和优异的耐刮擦性以及高耐化学性和良好的抗紫外线性。Ultramid ® Deep Gloss再现了结构细节，使光与影的相互作用形成了鲜明的对比。并且在开发过程中，就已经考虑到了汽车行业对排放和气味的要求。
无定形塑料具有高光泽度，因此用于许多日常产品中。当对表面性能的永久保护有很高的要求时，无定形塑料通常要涂覆一层保护性涂层，因为其原始的耐化学性、耐刮擦和耐磨性是不够的。然而，半结晶聚酰胺具有优异的耐化学性，但不具有最大外观要求应用所必需的光泽和耐刮擦性能。对于Ultramid ® Deep Gloss，其聚合物原料和添加剂已经达到了除高的光泽度和视角深度外，高质量表面所要求的连续使用性能，如耐刮擦性和足够高的抗紫外线能力。相比其他无涂层的高光泽度材料，Ultramid ® Deep Gloss具有非常出色的耐磨性。对于加工，巴斯夫的新型聚酰胺可以注塑成型而不需要模具技术，也不需要涂覆涂层。
Ultramid ® Deep Gloss是装饰物的理想材料，如显示器和灯光装饰板的边缘。汽车门或中央控制台内的存放架以及空气通风口等功能部件，也可以从高光泽度和耐化学腐蚀性的新组合中获益。Ultramid ® Deep Gloss主要是为满足汽车内饰的要求而开发，但也可以在消费品行业制造具有类似要求的部件。
美国国家科学基金会宣布将为
智能与互连社区计划拨款1950万美元
2017年10月12日，美国国家科学基金会（以下简称“NSF”）宣布将为智能与互连社区（Smart & Connected Communities，以下简称“S&CC”）计划拨款1,950万美元作为第一轮奖金，以支持基础研究，推动国家当地城市和社区的发展。这笔资金将支持全国34个机构的38个项目。
S&CC计划是NSF多元化战略的一部分，关注智能当地城市和社区的基础研究和教育。S&CC计划将人类活动与信息和通信技术整合起来，以改善经济发展、安全和保障、健康和保健，以及整体生活质量。想要成功实现这一愿景，需要对当地城市和社区建设的物理、社会和技术诸多方面有更深入、更先进的理解。
NSF计算机信息科学与工程中心（CISE）助理主任Jim Kurose说：“S&CC计划独具一格地将广泛的跨学科知识研究人员与当地城市和社区的各种利益相关者紧密联系起来，这些团体积极合作进行研究，来应对我们的城市和社区面临的挑战，以帮助改造社区、改善人们的生活。”
今年S&CC计划获奖项目包括公共安全、水系统、社区健康和保健、能源、交通、基础设施、制造业、食品系统和城乡规划等一系列应用领域，其中许多项目致力于长期的研究创新。在未来的几年，这些奖项将支持跨学科和跨部门的团队通过规划和协调活动不断成长，反过来可以通过有意义的社区参与来促进新的研究路线进一步发展。
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