每个男人都离不开剃须刀，剃须刀作为日用品不可或缺。薄薄的、小小的刀片锋利至极，一旦刀片变钝，使用体验便大打折扣。如果这个时候去更换刀片，会发现不过一千元的电动剃须刀，换个刀片就要三四百，几乎占到了整个剃须刀价钱的三分之一！
10月19日，全球日化用品龙头宝洁公司（P&G）发布截至9月30日的2022财年第一财季报告，显示消费者对个护产品需求增长的同时，供应链成本上升也在吞噬公司利润，后续多条产品线仍有涨价的预期。
其中五大业务板块价格整体上升1%，但由于销售成本走高13%，净利润41.26亿美元仍同比下降4%，调整后EPS仍同比下降1%。公司介绍，除了涨价因素外，消费者愈发青睐高端产品也是营收走高的部分原因。
说实在，看到世界日化巨头宝洁这个时候选择上调价格很多人最大的感觉是终于上调了这一件事情，实在是让人感到意料之中，我们到底该怎么看待宝洁这个时候上调价格的举动，宝洁的大动作原因又在什么地方？
宝洁这个时候的上调价格并不是他自己本身单独的一个举动，而是全世界各大巨头都在纷纷上调之后，宝洁也是顺应时势的一个发展潮流，进行价格的上调，所以我们在看到可口可乐，雀巢，百事可乐等众多快速消费品巨头都上调了产品价格之后，宝洁这个时候再进行价格的上调，说实在已经没有让大家感觉什么意外的地方了，这都是宝洁很正常的一个举动，也是一个正常的价格操作思路，所以我们可以认为的是宝洁上调价格是很正常的现象。
其次，我们考虑的是为什么当前世界各大消费巨头都在上调价格？这是因为从全世界的范围来看全世界，其实都不可避免地进入了物价上涨的状态，受到疫情的影响，一方面是面临生产减缓的状态，毕竟疫情影响了这么长的时间，世界各国的生产都难以恢复到正常的状态之中，由于世界各国生产没有办法恢复，最终的结果就是世界的产品需求量和供给量必然出现失衡的状态，而既然出现了供求矛盾，必然会导致整个市场出现问题。
另一方面则是受到疫情影响，全世界的物流体系都出现了巨大的问题，在物流体系出现巨大问题的情况之下，即使你能够生产，生产出来的商品也难以真正运送到需要的地方，最终的结果就是物流的价格被强行加到了商品的价格之中，必然会导致商品价格的快速上涨。当然再加上我们所说的原材料成本的提升，最终的结果就是在消费端各个消费品的价格都出现了不同程度的上涨。
第三，从长期市场发展的角度来看，我们想要在当前的市场状态之中找到那些不涨价的商品，可能是非常困难的一件事情，而且这种价格的传导机制从目前来看还是并不充分的，未来很有可能进一步还有产品的价格会出现上涨，这是一个必然的趋势，所以在这样的情况之下，大多数人可能还是要学会量入为出，这个时候花钱还是要谨慎一点，为未来可能出现的情况做好准备。
一个小小的刀片，为什么卖这么贵？中国作为世界范围内的剃须刀生产大国，剃须刀片用钢材需要进口。
飞利浦，松下，博朗三家基本垄断了电动剃须刀行业，这三家公司没有一家使用国产刀片，全部依赖进口。主要原因还是国产的质量不行。举例来说，日本松下剃须刀片用的钢材可以做的比纸还薄，并且可以保证一次冲压成型。
手动剃须刀方面，美国的吉列是绝对霸主，以其刀片的锋利性闻名业界。
据悉，吉列刀片所用钢材大部分从美国、波兰进口，在更高端产品上则使用从德国索林根进口的刀片。索林根在业界鼎鼎大名，被称为刀具王国。吉列为了巩固在国内的垄断地位，陆续收购了一系列国产品牌，收购完以后就将其雪藏。
普通的剃须刀片由3Cr13、4Cr13制作而成，学名马氏体不锈钢。刀片生产流程是，首先精密压延成金属薄片，一般厚度在0.3-0.4mm，接着进行切割分条，然后磨削加工刀刃等。在这一过程中，还要经过淬火、回火等热处理工艺，增强刀片的硬度、韧性，改善可加工性能！
而对于高端的剃须刀片，就必须使用6Cr13制作，6Cr13的含碳量更高，硬度、耐磨性、锋利程度上都会更上一层楼！
由于6Cr13的含碳量更高，高达0.6%-0.7%，对于冶炼工艺有着更高的要求。对于冶炼厂来说，安全重于泰山，而高含碳量的6Cr13在冶炼过程中容易引发连铸事故。具体轧制过程中，还容易出现脆性裂纹，坡口，热处理的时候容易成分不均匀，受力性能不一致，影响钢材性能。
对于垄断了6Cr13的制钢厂来说，冶炼、连铸、热轧、冷轧一系列工艺流程，参数设置是不传之秘，是常年累月不断试验、生产过程中积累出来的。
为什么中国造不了好的刀片？
一般剃须刀的刀片的材料主要是使用3Cr13、4Cr13马氏体不锈钢制成，经精密加工后压延成0.3/0.4mm的不锈钢薄片，经分条，最后经加工刀刃方可使用。
高端剃须刀片使用6r13制作，由于碳含量提高，硬度更胜一筹。马氏体不锈钢主要经淬火、回火工艺提高硬度和加工性能。中国现在仍无法制造用于制造薄且锋利的刀片的高碳钢材。
界面新闻报道中的这个中国无法制造高端剃须刀钢材的结论，其实小编也不知道是否正确，但是看到很多钢企推出的平台信息中也转载了该篇报道，起码说明这种钢材的确在制造上有难度。下面咱们简单的对剃须刀的制作流程和剃须刀片钢的特性具体的了解一下。
须刀片的制造工艺流程
剃须刀片主流用钢是碳含量为0.6%~0.7%的13%Cr系不锈钢。剃须刀片用钢经冶炼、锻造、热轧、冷轧退火等工序制造成带材。然后，经过冲压、淬火-回火处理、刀刃加工（磨利口加工）、表面涂层（保护刀刃并降低皮肤与刀刃的摩擦力）等系列工序，制作成剃须刀片。
刀片如此之薄为何很硬？
剃须刀用的不锈钢带的厚度只有1mm，先由压机切成刀片的形状，这个时候刀片像纸一样柔软，然后热处理、深冷处理、回火处理，然后就是磨出刀刃、品质检测、清洗，最后就是涂层、强度测试、防锈蚀处理、包装等！
13%Cr系不锈钢刀具钢的特性：
13%Cr系不锈钢成分最接近于JIS SUS420J2。图2是SUS420J2和日本日立金属公司的13%Cr系不锈钢剃须刀片钢的特性比较。表1是13%Cr系不锈钢刀具钢成分比较。
从图2和表1可以看出，与SUS420J2相比，“银5”增加了碳含量，使强度提高，成为在世界范围内广泛使用的不锈钢刀具钢。“银7”是碳含量略低于“银5”，但添加钼提高了耐蚀性的钢。“银6”是碳含量与SUS420J2相同，添加钼的、疲劳性能优良的不锈钢刀具钢。一般来说，13%Cr系不锈钢的硬度和耐蚀性具有负相关的关系。
对于剃须刀片用钢来说，将对剃须刀片锋利性和耐久性产生有害影响的杂质元素控制到极低水平非常重要。综合匹配剃须刀片用钢各种各样需要的性能非常重要，所以在剃须刀片用钢的制造过程中，不仅要对碳、铬等主要元素进行严格控制，而且还要对杂质元素进行严格控制。
文章来源： 瀚海观察，机械设计狗，机械工程院
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