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什么是炭黑？
在古时候，人们焚烧动植物油、松树枝，收集火烟凝成的黑灰，用来调制墨和黑色颜料。这种被称之为“炱”的黑灰就是最早的炭黑。
炭黑是由许多烃类物质（固态、液态或气态）经不完全燃烧或裂解生产的。通常指由炉法炭黑、槽法炭黑、热裂法炭黑、乙炔炭黑和灯烟炭黑等所构成的重要化工产品。
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炭黑分类
炭黑按照生产方式、用途及功能有不同的分类：按生产方式分类，为灯黑、气黑、炉黑和槽黑等；按用途可分为色素炭黑、橡胶炭黑、导电炭黑和专用炭黑；按功能可分为补强炭黑、着色炭黑、导电炭黑等。
炭黑主要应用是橡胶、塑料、涂料和油墨等，主要作用是补强、着色、防紫外线老化和抗静电等。
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炭黑性能与应用
炭黑应用广泛，橡胶、塑料、涂料、油墨等具有炭黑身影，可作为补强剂、着色剂、导电材料、抗紫外剂等。
结构性能影响应用，其粒径、结构和表面官能团等对应用性能有很大影响。
炭黑的粒径是重要的性能，粒径越小其比表面积大，其黑度、着色力、导电性、补强性和抗紫外线性均有所提高，但其分散性降低，例如在塑料、涂料和油墨中分散难度增加，粘度增加。另外炭黑的比表面积大吸水量大，影响制品的吸水性等。
炭黑在作为着色剂时，通常会考虑其结构，高结构炭黑的分散性比较好，但是黑度和着色力相对要低。结构高的炭黑的导电率高，其在导电领域的应用的添加量减少了。
炭黑表面官能团多，主要是一些酸性的表面基团，主要包括羧基、酚羟基、醌基和内酯基等。炭黑表面官能团的多少影响着炭黑的电导率、润湿性、吸水率等。
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炭黑分散
炭黑是聚集体形式存在，使用时需要进行破碎分散，其分散过程与其他颜填料分散相同。在塑料等树脂中分散主要是在密炼机、单（双）螺杆挤出机等中进行。
塑料中分散主要与分散树脂、添加量有关，良好剪切分散可以得到很好的黑度、光泽度等。塑料粘度高与炭黑添加量过多有关，而且添加量大，可能会导致塑料过热。温度过高会对热敏性聚合物产生不良反应，造成体系过热，引起凝胶的产生；还会降低炭黑的分散质量和体系的稳定性。
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塑料用炭黑选择
塑料着色一般选用色素炭黑。色素炭黑按其着色能力又分为高色素炭黑、中色素炭黑和低色素炭黑。塑料制品一般根据制品黑度要求选择炭黑种类，用粒径细、黑度高的色素炭黑生产黑度要求高的汽车用ABS、高级PVC合成革，而PE垃圾袋、电线、管材之类产品只需中等水平的黑度，可选用粒径较粗、黑度中等的色素炭黑即可。
炭黑的粒径和结构不同，其分散性截然不同，粒径越细，接触面越多，它们之间内聚力越强。由此可见选择分散性好的炭黑原则应是粒径大和高结构。
当你希望得到一个乌黑光亮的塑料制品时，应该选择粒径小低结构炭黑。这是因为炭黑着色时，黑度主要基于光的吸收，因此在特定浓度炭黑时，粒径越小，则光吸收程度越高，光反射越弱，黑度越高，欲获得满意的着色效果，需特别注意的是炭黑的分散性。只有解决炭黑分散性，才能达到最高的炭黑着色力。
炭黑具有较高的吸光性，因而能有效地防止塑料受阳光照射而产生氧化降解。一般而言，一定细度的炭黑采用2.5%对聚烯烃着色可达到最佳防老化效果。
另外
工业上为了提高色母粒在树脂中的稀释能力，一般均采用低熔点的聚酯类载体树脂、共聚物或PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯），而不是PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯），但是费用较高。
不同炭黑颜料对色母粒的稀释能力可以从比较其色母粒的熔融黏度来估计。当色母粒稀释能力至关重要的时候，正确选择炭黑能够节省大量的配方费用。
来源：链塑网
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