镇海炼化成功生产定制化聚乙烯新产品
9月1日，镇海炼化聚乙烯装置成功生产专用料ZF4523ZC，这是为下游客户量身定制的高阻隔共挤膜料，具有耐温性优、高开口的特点。
该产品适用于食品、药品等有特殊要求的包装领域，如肉类包装膜、医疗器械、药用包装膜等。今年3月，镇海炼化研发人员在市场调研期间，了解到下游企业对低析出、耐高温、高开口膜料有定制化需求，为满足客户需求，研发人员通过反复试验，研发出优秀的配方助剂，在实验室中生产出阻氧性、开口性好，在60摄氏度高温环境8小时以上，依然能保证不粘连的薄膜。并根据定制化产品的性能及实验室试验评价结果，研发人员制定了试生产建议方案。
由于该产品品质要求苛刻、造粒系统操作难度大，生产、研发、质量等方面专业技术人员多次进行深度交流，就产品牌号切换方案、聚合反应参数、质量控制等进行攻关，编制了详细试生产方案。试生产过程中，技术人员紧盯现场全程跟踪、讲解答疑生产中的各种难题，及时调整参数，经过紧张有序的切换调整，成功生产出高阻隔聚乙烯膜用树脂共400吨。
中安联合成功开发聚丙烯新产品
9月1日，经过严格的产品检验，中安联合牌号PPH-F03E的聚丙烯产品各项质量指标分析全部合格，标志着该公司又一聚丙烯新产品开发成功。
受国际形势影响，华东市场用于生产薄膜的聚丙烯进口产品受阻，下游用户向中国石化化工事业部提出开发生产替代品以解决其原料断供问题的请求。接到委托后，化工事业部将此任务交给中安联合，并要求在尽可能短的时间内完成新产品开发，解决下游用户原料断供危机。
时间紧，任务重，生产PPH-F03E产品对于中安联合来说是一次不小的挑战。PPH-F03E聚丙烯产品的生产，调节聚丙烯的等规度指标是关键，由于聚丙烯装置第二环管反应器没有给电子体加入管线，需要采用加入乙烯调节产品等规度的方法生产，此种生产方法对于中安联合聚丙烯装置来说是首次实施。一无生产经验，二无相关生产方案可以借鉴，产品开发难度可想而知。
为了确保产品一次开发成功，中安联合组织生产技术人员对PPH-F03E聚丙烯产品的生产准备及技术要求进行讨论，研究制定可行性生产方案。
聚丙烯装置接到任务后立即着手相关产品生产准备工作。首先是对处于停运状态的聚丙烯装置乙烯压缩机进行运行调试，装置管理及操作人员明确分工，各司其职，在规定时间内完成了氮气吹扫、仪表调校、联锁调试、机组试运等工作任务，确保了后续生产工作顺利进行。在装置正式开始转产PPH-F03E聚丙烯产品后，生产技术人员紧盯控制台和装置现场，谨慎操作，紧张调整工艺控制参数，经过数十小时艰苦努力，终于从分检中心传来产品合格的消息。
茂名石化新品通讯电缆料TR210面向市场
8月份，茂名石化化工分部高密度装置成功研发生产了一批新产品通讯电缆料TR210。该高密度聚乙烯通讯电缆料具有优越的抗环境应力开裂性能和良好的氧化稳定性，由于其强度、硬度和韧性等性能相对于传统的LDPE和PP料更具优越性，因而在通讯电缆用料的应用上体现出了绝对优势。该产品于9月3日正式面向市场发售。
茂名石化严把四关力保油品出厂合格率达标
今年以来，茂名石化严把油品采样、脱水、储存及出厂四关，管控油品质量，前8个月累计输送油品出厂867.86万吨，无用户投诉，无质量事件，实现油品出厂合格率100%。
严把油品采样目测关。油品进罐和送油前均要采样品油观察，一旦发现油品外观混浊不清澈，马上汇报处理。今年以来，员工累计采管调样品油7000多瓶，上罐采样3000多罐次，发现油品混浊不清澈、含水、分层等质量问题100多项次，为装置及时调整操作和解决质量问题赢得了宝贵的时间。
严把油罐脱水关。针对装置来油含水，装油车间严格执行“五脱水”规定，即收油前脱水、收油后沉降脱水、日常检查脱水、移动前脱水、合格后脱水。今年以来至今，共抽查油罐脱水83罐次。
严把油品储存关。定期清扫油罐和过滤器，保持容器清洁，严格控制油品库存温度，减少油品挥发，防止油品氧化变质，对不同性质的油品实行专罐、专线储存和使用。
严把装车出厂关。要求职工认真按照“三对、一看、五不装、五不许出厂”规定，检查槽车，一旦发现车内有水、有杂质，不符合装车质量要求，即刻拉梯封盖，避免装错车。前8个月，共装槽车29246辆，没有发生过一次装车带水和装错车现象，保证了油品100%合格出厂。
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