【技术】轧机轴承材料性能介绍

1. 高碳铬轴承钢(GCr15/GCr15SiMn)
      高碳铬轴承钢是含铬1.30～1.65%的高碳合金钢，其特点是：热处理后的显微组织比较均匀稳定、硬度高而均匀、耐磨性好、接触疲劳强度高、具有良好的尺寸稳定性和耐腐蚀性。经球化退火后，其切削加工性能良好。这种钢可以满足在一般工况条件下运转的轴承的使用要求。
      高碳铬轴承钢在轧机轴承制造中得到广泛采用，最常用的牌号是GCr 15和GCr15SiMn，在我国用量约占轴承钢总量的80%以上，这两种钢的性能基本相同，但GCr15SiMn钢的淬透性比GCr15钢好，因此对于较大尺寸的轴承零件，宜采用GCr15SiMn钢。
   GCr15轴承钢大量用来制造矿山机械、通用机械用轴承等。
   GCr15SiMn轴承钢主要用来制造壁厚大的轴承，如各种大型和特大型轴承，多用在重型机床无较大冲击载荷的工作条件下。
   由于GCr15SiMn钢的裂纹敏感性较大，冲击韧性差，对于有冲击载荷或者较大载荷的厚壁轴承还不能完全满足使用要求.
   高碳铬轴承钢的使用范围

钢号                                 使用范围                                                                                        套圈                            钢球             滚子

GCr15     有效壁厚≤12（26）   直径≤50         直径≤22

GCr15SiMn 有效壁厚＞12（26）   直径＞50         直径＞22

二．渗碳轴承钢(G20Cr2Ni4A)

G20Cr2Ni4A轴承钢是一种优质合金渗碳钢（低碳 C ：0.17～0.23 ）用于制造轴承零件的渗碳钢，用这类钢制造的轴承零件，经渗碳、淬火、回火等热处理工序后，表面具有很高的硬度（硬度≥HRC60）和一定的耐磨性以及较高的抗接触疲劳强度，低碳 C ：0.17～0.23保证了其心部具有良好的韧性（硬度≥HRC33-48）。这种表面淬硬心部具有韧性的特点，使渗碳轴承钢特别适宜于在载荷较大的条件下能够稳定工作。综述，渗碳钢轴承的优点是：
1）渗碳淬火后表面保留压应力状态，抗疲劳强度好。
2）承受冲击载荷能力强，表面硬化层有微裂纹也不易向内部扩展。表面具有较高的硬度而心部硬度较低（一般为35HRC～40HRC），与高碳铬轴承钢相比，有较好的心部冲击韧度。
3）渗碳的深度和浓度可以根据工况需要加以调节。
4）渗碳轴承钢（G20Cr2Ni4A)使用寿命优于上述两种GCr15/GCr15SiMn轴承钢

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