钢化玻璃发明至今,已经获得了广泛的应用,3C电子、航空、建筑、汽车、家电等领域都能看见它发挥着作用,安全、抗压、高承载力等,凭借多种特性,钢化玻璃无疑成为的各个领域的宠儿。
然而,在钢化玻璃的生产过程中,由于制作工艺等因素,不可避免地会产生一些缺陷,例如气泡、开口、结石、析晶线等,为了保证透光率、强度、安全性等,钢化玻璃在出厂前需进行缺陷检测,防止不良品流入组件生产环节造成资源损失,或产生严重的安全隐患。
该如何检测?检测厂家又有哪些?国辰机器人小编与你一起走进钢化玻璃缺陷检测。
钢化玻璃表面在线检测设备主要采用机器视觉技术,通过分析玻璃生产运行过程中采集到的图像,判断和识别缺陷的类型、尺寸等信息,完成待检产品的质量检测,并实时输出检测报告。基于机器视觉技术的自动化、信息化、软硬一体化的钢化玻璃表面在线检测设备,可实时自动检测光伏玻璃生产过程中的质量情况,并对采集的钢化玻璃质检数据进行统计分析,帮助用户进行生产工艺优化改进,同时也能实时监控设备的运行状态,异常事件及时告警,让用户随时掌握生产情况。
钢化玻璃表面在线缺陷检测的设备关键部件是相机和光源模组,镜头根据光源照射缺陷后所成像的不同形状特性,对缺陷进行判断。透射光源主要用于检测气泡、结石、划伤等缺陷,反射光源主要用于检测玻璃表面缺陷,如开口泡、辊伤、凹凸等缺陷。以上两种光源都是根据光路发生变化,从而进行识别的。
相比于采用人工检测方式时,现场操作人员素质参差不齐、员工培训跟不上铁路的发展步伐,钢化玻璃表面在线检测设备具有稳定性好、检测效率高、误检率/漏检率低、可节省人工成本等优点,优势明显。
目前在市面上做产品外观缺陷检测的企业不在少数,杭州国辰机器人科技有限公司便是其中之一,人员在视觉检测领域已有多年的技术、市场经验,在纺织、工业、制药、电子等方面都有布局,拥有多项成功案例,例如锁业、毛巾布、仪表检测等,并复制应用于多家企业,要是想了解更多,欢迎前来咨询。
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