目前，机械、电子、汽车、食品、医药、服装等产品的生产过程之中。可以这样说，任何产品只要投入工业生产，就必须采用自动化生产制造技术以提高产品质量与生产率，否则将没有市场竞争力，随着PLC性价比的不断提高，其应用范围也在不断扩大，大致可分为以下几类:
(1)开关量的逻辑控制
这是PLC最基础、最广泛的应用领域。它取代了传统的继电器控制系统，实现了逻辑控制和顺序控制，可用于单机控制、多机群控、自动化生产线控制等。，如注塑机、印刷机械、组合机械、磨床、包装生产线、电镀流水线等等。
(2)位置控制
目前，大多数PLC制造商提供单轴或多轴位置控制模块，用于拖动步进电机或伺服电机。该功能可广泛应用于各种机器，如金属切割机、金属成型机、装配机、机器人和电梯等。
(3)过程控制
过程控制是指对温度、压力、流量等连续变化的模拟量进行闭环控制。PLC通过模拟I/O模块实现模拟量和数字量之间的A/D和D/A转换，对模拟量进行闭环PID(亲偏积分微分)控制。现代大中型PLC一般都有PID闭环控制模块，可以通过PID子程序或专用智能PID模块来实现。
(4)数据处理
现代PLC具有数学运算(包括矩阵运算、函数运算和逻辑运算)、数据传输、转换、排序、查表和位运算等功能。它还可以完成数据的收集、分析和处理。这些数据可以通过接口传输到其他智能设备，如计算机数控设备，进行处理。
(5)通信网络
可编程控制器的通信包括可编程控制器之间、可编程控制器与主机之间、可编程控制器与其他智能设备之间的通信。可编程控制器系统和通用计算机可以直接或通过通信处理单元和通信转换器连接成网络，实现信息交换。它可以形成“集中管理、分散控制”的分布式控制系统，满足工厂自动化(FA)系统发展的需要，每个PLC系统或远程I/O模块根据其功能单独放置在生产现场进行分散控制。然后，通过网络连接形成集中管理信息的分布式网络系统。
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