绕组是电机的心脏，要保证电机的正常运行，除绕组参数的正确性外，还必须保证绕组的绝缘性能，主要包括电机的对地绝缘、相间绝缘（三相电机）和匝间绝缘；对地和相间绝缘的检查我们可以通过而电压试验仪进行检测，不少的电机修理厂通过绝缘电阻测试仪进行检查，唯独对于绕组的匝间绝缘检查比较困难，特别是电机修理厂，只能在电机完成整机装配后进行最终的检测，更有甚者，只能在实际运行中去进行效果验证。
绕组在散装过程中，由于过分被打或压线板用力过猛，特别是槽满率较高时，可能造成匝间绝缘损伤，引起匝间短路故障。绕组嵌装后的匝间缘绝检试，一般以直接加电压于被试绕组较为方便。但绕组在工频（50Hz）时，电抗不大，提高试验电压可能产生不可容许的大电流，因此，只有提高试验电源的频率或在绕组内插入铁心，使绕组电抗增大，匝间才能达到所规定的试验电压。
随着时代的发展，匝间测试仪在三相电机绕组的匝间绝缘检查中应用较广，但对于没有匝间试验仪的情形或不适宜的情况，又如何进行绕组的匝间绝缘检查，Ms.参与大家共享几种测试方法。
将未装绕组的转子铁心（成开路的绕线型转子）插入定子铁心膛内，在三相绕组端施加1.3倍额定电压持续3分钟。如果匝间短路，短路线匝就会产生很大的短路电流，引起线圈局部过热、变色、甚至冒烟；同时引起三相电流不平衡和不正常的电磁噪音。为了使试验电流不超过额定电流，定子、转子铁心必须对齐，间隙不宜过大（约0.5毫米）。此法简单，可与三相电流平衡试验一起进行。但铁心装卸麻烦，只适用于小容量电机。生产较稳定，使用高强度漆包线的产品，匝间短路较少，此试验可改在总装后进行。
为减小中频发电机的负载电流和内部压降，被试绕组并联电容器，使负载功率因数接近容性0.9。试验时，将被试三相绕组中的一相接到中频发电机的输出端，逐渐增大发电机的励磁电流，使其输出电压达到规定值，维持10秒钟左右，读取电流值，然后减小并切断励磁电流。按同法试验其他两相。如三相绕组电流最大值与最小值之超过平均值的3%，或绕组局部过热，甚至冒烟，则表明有匝间短。试验中因非被试两相绕组也有感应电压，它们的出线端不能短接。
中频发电机的额定频率，若为1000~2500Hz，被试绕组内可不插铁心，测试电压一般为额定电压的两倍。
短路侦察器法是使线圈产生感应电压来检查匝间短路情况。所谓短路侦察器是用硅钢片叠成的开口铁心。铁心的一端作成与定子内圆相适用；另一端做成与转子外径相适用。使用时，将它跨在被检查线圈的槽口上，接通36伏交流电源，用一薄铁片搭在被检查线圈另一圈边槽口上，如线圈匝间短路，则由于感应所产生的短路电流，使铁片振动发出噪音。这种方法虽简便易行，但由于灵敏度低，只有在线匝短路情况严重时，才能侦察出来。为了提高短路侦察器的灵敏度，近年来，不少单位研制出了匝间短路电子侦察仪器，即我们所说的匝间试验仪。
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