从电机产品类别来看，大功率电机一般为高压电机；从理论上分析，高压电机同样可以制造为变频调速电机。但是，实际工程应用中，高压变频电机非常少，低压大功率变频电机取代高压电机的情况倒是十分普遍。究竟为何？其主要因素还是来自于变频电源，即高压变频器技术门槛太高，以至于制造成本非常高，高压变频器售价也远远超出大多数客户的认可水平。
低压变频器，无论是单相还是三相，变频器的容量都相对较小，一般在500kW及以下，而高压变频器则一般为大容量。
高压大容量变频器有两种结构，一种是间接高压变频器，即“高-低-高”间接变频器，另一种为直接将高压电源整流为直流再逆变输出高压的“高-高”变频器。
“高-低-高”间接变频器中包括了输入降压器和输出升压器，变频器的系统结构相对复杂，整个系统相对庞大，系统损耗大，效率也相对较低，但变频过程在低压状态完成，因而在技术的层面没有太大困难，因而被广泛应用于中小容量的高压变频电机控制，特别是该类变频器采用了多重处理技术，有效降低了谐波分量，有效减少了变频调速对于电机本体的不良影响。
随着国家在节能方面的总体要求提升，“高-高“型高压变频器也得到了较大发展，如：采用晶体管的直接高压变频器、采用低压变频器串接的高压变频器等。
从以上的内容我们可以发现，高压变频器从制造技术和成本方面要比低压变频器实现难度大得多，因而从某种程度上制约了高压变频电机的发展，高压变频器必须突破、系统集装中的电磁兼容问题，实现相对低成本、高稳定性的性能，方成可以达成与高压变频电机相匹配的目标。
从电机发展的整体需求看，高压变频电机是一个方向，当电力电子技术在高压工程领域有所突破之时，也将是高压变频电机应用的爆发期。
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