国内外机器人厂商争相卡位3C制造业，谁能笑到最后？

作为继汽车领域后的第二大机器人应用市场，3C制造业正成为机器人企业角逐的新战场，在2016年深圳机械展上，这一点表现得尤其明显，柯马、ABB、华数、广数等国内外知名机器人厂商都推出了专门针对3C制造业的应用。

其中，最具有代表性的是柯马展出的电子产品装配线，该装配线由拧紧、插件、贴标、撕标、搬运等五个工位组成，每个工位上都有一个柯马Racer3机器人在工作，几乎实现了电子元器件的多工序装配和生产，未来的3C制造业流水线，也许就是这样的。据介绍，Racer3是柯马在2015年7月推出小型机器人产品，工作半径630mm，负载3kg，重复定位精度0.03mm，主要应用于3C制造业。

完全由机器人组成的电子产品装配线

Racer999手机壳打磨单元

柯马中国副首席执行官贺万民提供了一组数据：目前中国汽车市场的机器人保有量超过10万台，3C市场则在1万台左右，他判断未来几年3C市场的机器人应用规模将远超汽车行业。

而柯马全球机器人事业部首席运营官马蒂亚斯?维柯兰德(MathiasWiklund)也表示，2016年该公司在国内的机器人销量预计可达到3000台以上，其中至少20%将来自3C应用领域。

如果说柯马是刚刚进入3C制造业的新兵，优傲机器人则可算得上是老将了，优傲机器人的3款产品都是适合跟工人一起工作的协作机器人，编程也更简单，因此更适用于产品更新换代更快的3C制造业。据优傲机器人的现场工作人员介绍，去年优傲机器人在中国市场销售了近千台机器人，大部分应用3C制造业。而泰瑞达收购优傲机器人，也正是看中了其在3C市场的巨大应用潜力。

现场教编程

国产机器人企业进入3C行业，除对工厂制造环节熟悉，还有市场区位优势。

目前国产机器人厂商进入3C市场，主要有两类途径。一类是核心零部件、机器人本体产品制造商，另外一种是系统集成商方式，对工厂进行“交钥匙”改造。前者的代表是机器人、数控设备商华中数控（其成立了专门的机器人公司华数机器人），后者是雷柏科技为代表的3C制造商，以及大族激光为代表的机器人设备商。

在展会现场，华数机器人展出了3C产品金属部件机加工智能工厂的应用，通过智能工厂整体解决方案的模式，来提升自己的竞争力。这条产线实现了手机外壳生产的全自动生产流程。可以节省70%的人力成本，缩短产品研制周期，提升车间能源利用率提升，提升产品良率，提高设备利用率。

华数机器人手机外壳生产线

得益于对国内庞大市场、制造流程的深刻理解，以及政府补贴扶持力度加大，国内企业在3C行业确实有弯道超车的机会，但是在对精密度、可靠性要求更高的机械手等核心部分，与进口机器人相比仍有较大差距。

对此，雷柏科技邓邱伟深有体会，“雷柏系统集成业务所有本体部分采用的都是德国和日本的设备。国产机器人一直在调试，但是市场接受程度并不理想，一是因为3C产品加工制造对机器人的精密度、可靠性要求更高，客户对国外设备信任度更高;二是一条机器人产线设计中，机器人硬件所占成本只有四分之一左右，随着进口设备不断降价，采购国产设备并 没有明显价格优势。”

目前在3C制造业应用机器人的工序，主要集中在拧紧、插件、打磨、焊接、搬运、测试、包装等环节，而工人数量最多的手机组装环节，仍然以人工操作为主。手机制造自动化目前的制约因素之一，是手机产品设计过程中是否考虑到自动化生产的需求，比如摄像头等物料是否为标准件，以方便机器人在生产线作业时便捷、连续地取放。贺万民认为，在3C领域应用机器人的过程中，产品制造商、供应商以及机器人厂家需要形成生态链，共同在生产流程中为适应自动化需求做出调整。

鉴于目前国内外机器人产品在技术上的差距，预计未来一段时间内，国内机器人厂商在3C制造业的应用仍然集中在对精密度和可靠性要求较低的搬运、打磨等应用，而国外机器人厂商则可能突破产品装配等环节。