又一次的拿到ST的评估板了。不太喜欢每次的测评都写的千篇一律，那样没什么意思。我觉得写东西也好，生活也好。太过于重复的东西往往让人会变得麻木。拿到Nucleo-L432KC，就该想想改从什么地方入手，说实话，我觉得仅仅靠一篇或者几篇帖子难以对一个微控制器(MCU)做非常全面的剖析。至少我觉得应该从自己熟悉以及感兴趣的方面入手，做一些操作，表达一下看法吧。这样在这么炎热的天气，才有动力测评下去。唉~~~，说起来，真的好热啊……
一、外观
在这里我拿Nucleo-F042K6与其做外观对比。至于Nucleo-l432kc的性能说明，官网都有。我就不搬砖过来啦。
STM32L432KC 官网介绍
从以上两个不同型号的Nucleo-32板外观的对比，我们可以发现两个不同之处：
a、那就是Nucleo-L432K多了X1；从原理图看就是如下红色方框中的X1.
从datasheet，L4用户手册看这个地方就是比起其他Nucleo的板子在OSC32_IN/OUT的引脚多了个X1的晶振 。
这个焊盘是预留的QFP的封装，这样同一个板子就可以兼容两种不同封装的芯片了。
另一方面：NUCLEO-L432KC开发板是首个集成一款QFN32微型封装微控制器的Nucleo-32开发板，板载一颗STM32L432KCU6微控制器(UFQFPN32)。
另外，Nucleo-L432的引脚分布看起来也和别的Nucleo-32的板子没什么区别。
当然，别看这个L432“小个子”，但是它的内部的模块一点也不比F4的有些型号少。特别是它还增加了可编程的运放单元。
二、将程序放在SRAM中执行
方法一：
a、这里以LED电平翻转的程序为例。首先用CubeMX配置LED电平翻转的程序。
b、打开MDK工程，打开Options for Target 选项。打开Linker选项，可以看到
Flash 起始地址：0x08000000
RAM 起始地址： 0x20000000
编译工程后，可以看到Memory map文件GPIO_IOToggle.map文件在该工程的目录下：
用Notepad打开该文件，可以看到如下两个函数的地址在FLASH中
HAL_GPIO_TogglePin();
HAL_Delay();
通过#pragma arm section code = "RAMCODE" 和#pragma arm section
具体的方法如下：
1、找到，并打开.sct文件（我使用Notepad打开）
2、修改.sct文件。自定义一个RAMCODE的section，放在RW_IARM执行区域，地址范围为：
0x20000000~0x20000800（这里我放2KB的空间）
因为从map文件来看。Total ROM Size 就占用的Flash大小，Total RW Size是占用的SRAM大小
led电平翻转这个程序，所占SRAM大小为1kb左右
修改.sct文件，并保存
3、在工程中，Options for Target 的Linker选项中，使用刚才修改过的.SCT文件。
4、以#pragma arm section code = "RAMCODE"为开头。将所有需要放到RAMCODE section的函数包含进来。
这个时候编译器会自动将这些函数放到RAMCODE所在的0x200000000开始的区域。
方法二：
1、同样需要修改.SCT文件（修改的方法同方法一的1、2）；（我修改成64KB的RAM（因为L432只有64kb的Sram））
2、将需要在RAM中执行的函数前面添加__attribute__((section("RAMCODE")))声明该函数放在RAMCODE section中。这里需要注意的是：如果将这个声明放在函数前面，那么这个函数调用的所有函数也会放到RAMCODE的section中。
不过还是需要像方法一一样，使用修改过的.sct文件（详见方法一的3）
// #pragma arm section code = "RAMCODE"
__attribute__((section("RAMCODE")))
void Toggle_LED(void)
{
HAL_GPIO_TogglePin(GPIOB, GPIO_PIN_3);
HAL_Delay(300);
}
复制代码
打开map文件，看到这几个函数的地址在ram中
由此可见，我觉得这个方法二比起方法一，要更加的灵活一些。因为方法二只需要添加声明就可以了。方法一太过于死板了。
三、L432 的特色：OPAMP（可编程运放单元）
如英文版的用户手册描述:它的正向输入端可连接到内部DAC；输出端可连接到内部的ADC
如下为引脚连接功能：
打开en.stm32cubel4\STM32Cube_FW_L4_V1.5.0\Projects\STM32L432KC\Nucleo\Examples\OPAMP\OPAMP_PGA
这个工程：
/* set to 1 after PA.12 (Arduino D2) interrupt */
__IO uint32_t UserButtonStatus = 0;
PA12作为按键中断，来改变opamp的放大增益。所以将杜邦线的一头接在PA12，另一头接GND或者不接GND来实现PA12的这个按键功能。
［请点击阅读原文观看代码］
量测PA4（DAC1_OUT1），PA3（OPAMP_OUT1），通过将PA12接地或者不接地的次数得到如下波形，可以看出，这个时候的放大倍数约为4倍。
但就这个例子来看，运算放大后的波形还是有些失真的。
总结：
1、对于同样的cortex-M4内核的这个“小个子”MCU来说，它的功能并没有随着它的小体积而减少；
2、本来还想玩玩CoreMark的，但是移植成功后，使用串口1来打印，就是不成功。我折腾了下，工程编译没有错误，但是就是不显示打印信息我就不拿这个程序出来献丑了。这个花的时间挺多的，加上天气热，弄得我很恼火我自己。
这里我放出，CoreMark软件下载链接：CoreMark下载链接(需注册) 如何将coremark程序移植到STM32上.pdf
有兴趣的网友玩玩，我后面有空下来再研究下，就是想看看我们测出来跟官方测试出来差异有多大。
3、最近有个项目中，新打样回来一批板子（5pcs）。其中有3pcs都是刚开始没什么问题，用段时间（几天吧），就发现CPU（STM32F405RGT6）发烫。用数显的Power Supply看电流最小的有200~300mA，最大的2A左右了。所以就怀疑CPU问题。解焊其中一块CPU，量测本体3.3V 对 GND阻抗，发现阻抗为0
a、购买新的CPU回来后，重新焊接后，量测3.3v对地不短路。重新上电后，过段时间CPU依然发烫（焊接好CPU后，用洗板水擦洗过）；
b、拿打样剩余的空板，只焊接CPU外围电路，重新上电，过段时间CPU依然发烫（焊接好CPU后，用洗板水擦洗过）；
同样的，我同事负责的另一个项目中，也是有颗CPU有问题。焊接好CPU后，用洗板水擦洗过板子。发现上电后，CPU部位冒烟了。。。。所以我们一致认为洗板水有问题（是从某宝购买的）。
下周，抽个时间再浪费1pcs（30多块RMB）验证下，这次不用洗板水，看看效果。。。。
4、好了言归正传的说下这个Nucleo-L432KC的板子，这个板子首款有QFN32的Nucleo-32的板子。所以有点盖头换面的意思。当然，虽然没有太深入的去理解它自带的OPAMP的功能。但是从介绍中可以看得出，这个是与ADC，和DAC有关系的。最近我同事有个传感器上就是需要运放，因为如果将那个传感器的输出接在ADC上，显示只有0.8v的信号，这样用adc采样的数值就不是很准确了，所以他们最近在使用放大器在设计电路来放大信号。所以如果MCU自带AMP的话，想必这个外围电路会相对小一些。
以上，就是我的测评内容，欢迎指正，大牛勿喷。谢谢。
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