在实木家具生产中，低出材率一直是困扰众多家居企业的一大难题。选择合适的配料设备，不仅能够提高板材的出材率，还能够大幅提高企业的生产效率和加工质量。今天，我们就通过一个真实案例，来聊聊配料设备对家居生产企业成本控制的重要影响。
近期，《家居荟》接到了沿海地区某家具企业负责人的咨询电话。该企业成立已经有些年头了，年营业额也不低，算是行业内的资深企业了。但该老板却说，这些都是表象，公司的利润其实并不高。
“我观察了很久，问题主要出在配料环节，公司仓库里堆积大量的短料、废料，板材出材率不高，人工和仓储成本却居高不下。公司营业额高，旁人看着光鲜，实际赚不了多少钱。”在电话中，该老板向《家居荟》吐露了真言。
在他的邀请下，《家居荟》团队到该公司进行参观走访。正如其所说的那样，该企业的板材浪费问题确实非常严重：无论是开料环节，还是制程产线，或是窄板线断料，车间内都产生了不计其数的余料料头和长约18厘米的短尺寸板件，这些短料很难投入使用，都白白浪费了。此外，由于采用人工锯切，板材端头浪费的现象也非常严重，人为失误的现象也时有发生。
示意图 | 问题重重的生产车间
《家居荟》粗略地统计了一下，单是开料环节，该公司每天产生的余料和短料量就相当于60-80张整板，断料环节每天还要浪费约30张整板。一天下来，要浪费约100张整板，相较于该企业的生产规模，这个数值的确不低。
走访结束后，《家居荟》确定了该企业的主要问题在于配料设备选择不当，并向其推荐了时开纽自动优化横切锯。当时，他半信半疑，想提高板材利用率，真的只需要一台锯吗？
为什么一台小小的优选锯，就能够达到这样的效果？
这是因为时开纽自动优化横切锯引入了数控技术，可以实现自动测量、自动计算、自动锯切等功能。工人将拆单软件生成的料单导入系统后，系统会自动计算原材料用量，并能利用设备自带的高精度传感器，自动识别板材长度，自动匹配最优锯切长度，选择最优锯切方案，帮助企业提升板材利用率和出材率。
实拍视频 | 时开纽自动优化横切锯
实拍视频 | 时开纽自动优化横切锯
在这个案例中，时开纽自动优化横切锯是这样帮助该企业降本增效的：
第一，利用时开纽自动优化横切锯的优化锯切功能，将生产产生的余料料头开成标准条子，用在抽屉侧、抽后、抽面等部件，提高板材利用率和生产效率。
第二，利用时开纽自动优化横切锯上带有的自动感应长度软件进行优化锯切，解决窄板线断料锯切效率低、短料使用率低下的问题，大幅提高工作精度和板材出材率。
时开纽自动优化横切锯不仅能够提高板材利用率，降低企业的生产成本，它还具有以下优点：
适用范围广。时开纽自动优化横切锯可以高效处理疤痕板材、锥形板材、V型翘曲板材等异形板材，并能根据板材形状和特性的不同，自动优选合适的锯切方法，大大提高板材的利用率。
自动化程度高。时开纽自动优化横切锯以数控技术为基础，支持Excle表格自动导入和扫码导入功能，具备多种标签打印格式，并支持标签自动打印功能，整个过程全部可以实现智能化操作。
锯切速度更快。使用时开纽自动优化横切锯，锯切速度可达人工锯切的数倍以上，大大提高了锯切效率。
加工数量更多。时开纽自动优化横切锯支持多根材料同时加工，单位时间/空间内，锯切的板材数量更多。
减少误差。时开纽自动优化横切锯以数控技术为基础，避免人为误差，提高工作精度。
降低成本。使用时开纽自动优化横切锯，不仅可以提高板材的出材率和利用率，还能够降低人工和仓储成本，帮助企业降本增效。
示意图 | 时开纽自动优化横切锯
日益上涨的人力和原材料成本，已经成为制约众多家居生产企业良性发展的行业难题。想要提高木材出材率，减少废料产生，就必须要选好配料设备。
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