随着人们消费观念的提升，年轻一代对家居消费的刺激，个性化家具的诉求越来越强烈，定制木门也随之迅速发展。
在我看来，木门企业要将批量与个性化、多元化定制有机地结合到一起，智慧工厂是未来木门企业发展的趋势，用大批量的生产效率和标准化的产品来定制不同消费者需要的产品，推进定制木门的进一步发展。
智慧工厂的建立模式：自动化+互联网+精益生产=智慧工厂
智慧工厂是以提升资源利用率和生产效率为价值目标，以生产制造、自动化等刚性技术为基础，以企业文化、精益生产等软性指标为核心，建立“自动化+互联网+精益生产”的工厂生态循环系统。
以东北某木门工厂为例，将工艺、设备、资源、信息、产品和人等融入互联网络，进行实时数据采集，运转监控，分析改善，使生产运行持续、稳定、提高，建立起一个超级智慧工厂。
可以毫不夸张的说，加快结构调整和企业转型升级是木门企业的必走之路，对此，我提出以下三个大方向以供参考：
一、企业文化、创新生产
创新是当今社会的发展之道，木门行业也不例外，在竞争日趋激烈的情况下，想要维持在行业中的领先地位并有所发展，必须要走自主创新道路，加大技改投入，加快设计研发速度。
另外，木门属于耐用消费品，消费者购买木门时更关注质量，所以优势品牌更受投资者和消费者青睐，加强品牌建设、提高企业文化，从而提高木门品牌的竞争力。
白色款木门系类
淡黄色木门系类
纯色木门系列
深色木门系列
二、互联网、大数据
智慧工厂的网络布局,实现了生产的虚拟化连接，将设备数据和控制信息,可靠地传递到管理层。在木门加工、取放、检验、包装、物流、仓储等生产各环节中，自动完成了数据的收集和处理、信息交互与协调。替代生产技术和管理人员的沟通协调、数据采集，使人从常规的、低效的技术管理工作中解放出来，专注于创新、增值。
力维智能包装线
以包装和物流为例，在一些生产效率较高的定制家居企业，板类工件多采用揉单式的加工方式，为了提高加工效率和节约材料，可将几个订单的相同饰面板部件放在一个批次加工，通过数据的采集从而解放了人工。
大数据驱动的制造过程动态优化可以说是智慧工厂的核心技术,智慧工厂大数据分析实现面向智慧工厂不同维度性决策化的应用。
TATA木门智能生产线
三、自动化、柔性化
木门加工设备的自动化水平直接决定了木门的生产效率和生产质量，自动化生产并不是简单的将自动化单机连接在一起，而是要在自动化单机的基础上，按照工艺的要求设计流程，按照产量配置主机，按照现场规划配置装卸、运输、翻转等辅助设备，形成有序作业的自动化生产线。
统一调度自动运行，利用自动化设备，机器人等方式，代替人工在生产各环节，实现自动加工，自动取放物料，自动物流传输等过程,大幅减少直接和间接生产人力。
就以砂光为例，砂光企业要做到，以全面的砂光产品为基础，根据客户工艺、产品特性以及其他因素去进行定制砂光方案、定制砂光设备、定制砂光耗材。
真正做到为客户量身打造三定制，实现砂光三省，省人工、省油漆、省耗材，从而实现自动化。
磨克智能砂光设备
磨克智能砂光机工作视频
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